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目前，我們在市場上看到的3D印刷應(yīng)用大多為3D海報(bào)、3D卡片、3D貼圖等，由于其基材未離開光柵膠片且市場占有量很少，未能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展。

1000年前，我們發(fā)明了印刷術(shù)，但后來被國外超越，今天，我們又發(fā)明了紙上3D直印技術(shù)，我們還等著別人超越嗎？如今這項(xiàng)全球首創(chuàng)的紙上3D直印技術(shù)在中國東莞悄然問世。由天津長榮股份有限公司與虎彩印藝股份有限公司合資成立的天津榮彩3D科技有限公司將引爆印刷行業(yè)市場新的爆發(fā)點(diǎn)。

天津榮彩3D科技有限公司總經(jīng)理章小春

天津榮彩3D科技有限公司總經(jīng)理章小春于2016年12月9日在中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)凹版印刷分會(huì)三屆四次理事會(huì)暨2016包裝印刷年會(huì)現(xiàn)場，將3D直印技術(shù)進(jìn)行全球首發(fā)。這項(xiàng)全球首創(chuàng)的3D直印技術(shù)具有環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)局部應(yīng)用、將工藝技術(shù)進(jìn)行完美結(jié)合、適用性廣泛、表現(xiàn)形式多種多樣等諸多特點(diǎn)。據(jù)悉，該項(xiàng)技術(shù)視覺與工藝差異化明顯；取代了傳統(tǒng)膠片光柵從而更加綠色環(huán)保；特別適合局部應(yīng)用，起到畫龍點(diǎn)睛的作用；可應(yīng)用于各種材質(zhì)；具有很強(qiáng)的技術(shù)防偽性且應(yīng)用成本低廉。

通過前三期微信內(nèi)容的介紹，想必大家對紙上3D直印技術(shù)已經(jīng)有了相應(yīng)的了解。如在的文章中，了解到材質(zhì)環(huán)保性堪憂、應(yīng)用成本偏高、包裝應(yīng)用性不足等原因使得應(yīng)用光柵膠片基材的傳統(tǒng)3D印刷在印刷領(lǐng)域未能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展。在的文章中，進(jìn)一步了解到了紙上3D直印技術(shù)的技術(shù)原理等。在最近一期的文章中，我們更深一步的了解了紙上3D直印技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)，進(jìn)而對紙上3D直印技術(shù)有了更深層次的感知。

今天，我們來通過這篇文章，了解這項(xiàng)榮彩首創(chuàng)的3D直印技術(shù)的詳細(xì)內(nèi)容。首先讓我們先欣賞一下榮彩3D直印技術(shù)的展示：

看過上面這些精彩的樣品展示圖后，讓我們來全面的解讀一下榮彩3D直印技術(shù)：

傳統(tǒng)3D印刷的兩種工藝方式：一、基材上印刷3D打印柵格化圖像后與光柵膠片裱貼，從而得到3D立體圖像；二、在光柵膠片上進(jìn)行UV印刷3D柵格化圖像，進(jìn)而得到3D立體圖像。

對于傳統(tǒng)光柵膠片3D印刷品來講，最重要的即為光柵膠片基材，而光柵膠片作為一種塑料產(chǎn)品，在包裝印刷產(chǎn)品應(yīng)用上，存在三大不足。

一、材質(zhì)環(huán)保性堪憂

1.塑料由石油煉制的產(chǎn)品制成，而石油則為一種有限的資源。

2.塑料容易燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。另在高溫環(huán)境，也會(huì)導(dǎo)致塑料分解出有毒成分。

3.塑料無法自然降解，埋在地下多年不腐。

4.廢棄塑料回收困難，且經(jīng)濟(jì)上不合算。

5.塑料的制造工藝屬高能耗行業(yè)，生產(chǎn)過程中消耗社會(huì)能源較多。

二、應(yīng)用成本偏高

膠片作為包裝材料化妝品包裝盒印刷公司，受加工技術(shù)影響，通常整個(gè)包裝均采用光柵膠片，較少進(jìn)行局部應(yīng)用，即使局部應(yīng)用也都采用裱貼方式，但局部裱貼方式會(huì)影響到包裝外觀的整體性和美觀性，故一般不予采用。在整體采用情況下，毫無疑問將增加包裝的整體成本。

三、包裝應(yīng)用性不足

1.塑料材質(zhì)與紙類材質(zhì)相比成形加工特性差且成型難度高。

2.紙類材質(zhì)可適用各種印刷和后加工工藝，但塑料表面的裝潢印刷和工藝加工適應(yīng)性不及紙類材料。特別是膠片光柵，由于其棱鏡條紋或點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)的表面，基本無法再進(jìn)行其他裝潢整飾工藝，工藝表現(xiàn)單一，所以在產(chǎn)品包裝的美觀性和價(jià)值定位上無法進(jìn)一步增強(qiáng)。

基于以上因素考量，塑料膠片型光柵3D與紙類材質(zhì)在包裝印刷領(lǐng)域無法比擬，在市場認(rèn)可度和規(guī)模生產(chǎn)方面得不到很好發(fā)展。

技術(shù)原理

眾所周知，市場上現(xiàn)有的3D印刷技術(shù)是采用一種模擬人眼間距可產(chǎn)生空間差的原理，將不同角度、不同層次的圖像記錄在介質(zhì)材料上，再借助塑料光柵材料的復(fù)合，于二維的平面圖像上呈現(xiàn)三維的立體效果乃至虛擬實(shí)境。

紙上3D直印技術(shù)與目前塑料光柵膠片上的UV印刷技術(shù)完全不同。其應(yīng)用傳統(tǒng)3D膠印技術(shù)在紙基上印刷局部3D或動(dòng)畫的柵格化圖像，之后采用全新的UV印刷方式，在已印好3D或動(dòng)畫的局部柵格化圖像上通過特定的印版，直接印刷特定的UV透明光油，并進(jìn)行UV固化成型，進(jìn)而在印張局部圖案上形成一層油墨光柵成像介質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)裸眼3D立體或動(dòng)畫圖像。

技術(shù)特點(diǎn)

1.材料上不再使用含有塑料膠片的光柵。紙上3D直印技術(shù)，采用UV光油印刷在紙基材料上固化的技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)3D印刷中用于光學(xué)成像的光柵介質(zhì)。該介質(zhì)屬于油墨材料類，與傳統(tǒng)的塑料光柵材料相比化妝品包裝盒印刷公司，具有絕對的環(huán)保優(yōu)勢。

2.在設(shè)計(jì)方面可任意呈現(xiàn)局部3D效果，視覺差異化明顯。該技術(shù)解決了傳統(tǒng)3D印刷需整體光柵應(yīng)用的限制性，注重局部應(yīng)用和局部呈現(xiàn)3D立體與動(dòng)畫，對印刷產(chǎn)品起到畫龍點(diǎn)睛的作用。同時(shí)充分利用紙基材料適應(yīng)多種印刷加工工藝的特點(diǎn)，進(jìn)一步提升印刷品的美感和附加值。

3.外觀上與紙基形成完美的整體。由于紙上3D直印技術(shù)采用的是在紙基上進(jìn)行直接印刷的方式實(shí)現(xiàn)光學(xué)成像介質(zhì)，印刷光油與紙基表面形成完美的附著，液態(tài)的光油通過固化與紙基結(jié)為一體。在傳統(tǒng)光柵膠片的應(yīng)用方式中，市場上也有很少部分的包裝產(chǎn)品采用了光柵膠片在包裝盒表面進(jìn)行局部裱貼的方式，外觀上缺乏整體性，精致程度也大打折扣。紙上3D直印技術(shù)很好地解決了傳統(tǒng)膠片裱貼方式的外觀缺陷。

4.工藝上達(dá)到了薄型介質(zhì)的高清成像。紙上3D直印技術(shù)采用200LPI以上的高線密度光柵印版技術(shù)，與目前市場上傳統(tǒng)膠片光柵厚度相比大幅降低，在紙基上印刷成型的成像介質(zhì)厚度在0.2mm以下。未來，在不降低3D成像效果前提下，隨著各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)的不斷提升，可印刷更高線密度的光柵介質(zhì)，同時(shí)成型厚度還可持續(xù)減薄。

5.各種基材具有廣泛的適應(yīng)性。適用于各種表面平整的基材，目前常用的白卡紙，銅版紙、金銀卡紙、鐳射卡紙以及標(biāo)簽紙等，均可適用。從而可適用于各類商業(yè)印刷和包裝印刷，如煙標(biāo)、酒包裝盒、化妝品盒、電子產(chǎn)品包裝盒以及標(biāo)簽等類型的印刷產(chǎn)品。

目前，隨著經(jīng)濟(jì)下行壓力不斷加大，市場消費(fèi)能力隨之不斷減弱。在包裝印刷消費(fèi)市場也呈現(xiàn)出此類下滑趨勢。一系列連鎖反應(yīng)隨之出現(xiàn)：印刷行業(yè)產(chǎn)能過剩，訂單不足、價(jià)格能力較差、盈利水平持續(xù)走低，且印刷品工藝技術(shù)同質(zhì)化嚴(yán)重，低價(jià)競爭充斥市場，企業(yè)活動(dòng)訂單能力差。

紙上3D直印技術(shù)以其極具視覺差異化、創(chuàng)新性、新穎性的特點(diǎn)，使得人們對立體視覺的感官需求得到滿足。此外，這項(xiàng)技術(shù)還具有相當(dāng)程度的防偽性能并順應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略。紙上3D直印技術(shù)將會(huì)為印刷行業(yè)帶來一場歷史性的突破與變革，在市場中成為新的爆發(fā)點(diǎn)，引領(lǐng)印刷行業(yè)未來發(fā)展之路，成為人們競相追逐的焦點(diǎn)。

技術(shù)支持：3D直印技術(shù)專家（榮彩CTO） 鐘華先生

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