分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間:2023-04-09
包裝設計是一項系統(tǒng)工作,涉及到的因素很多,如包裝材料、包裝結構、平面設計和制作工藝等。因此,發(fā)達國家的包裝設計通常是由一個小組完成的,小組成員既有懂包裝材料和結構的專業(yè)人員,也有平面設計人員,還有銷售人員。設計中還會采納來自生產(chǎn)企業(yè)工程師的參與意見,力求使設計作品達到完美,并在生產(chǎn)中能夠實現(xiàn)。
然而,我國的包裝設計領域存在很多問題,主要表現(xiàn)為重平面,輕結構;重設計效果,輕制作工藝等。造成這些問題的直接原因是:我國的包裝設計主要由美術設計人員完成,由于專業(yè)原因,他們在材料、結構和加工工藝的認識上有很大局限性。
包裝設計的一個重要原則就是:設計必須在生產(chǎn)中可以實現(xiàn)。因此設計人員必須對設計過程與印刷過程中可能出現(xiàn)的問題了然于胸。以下為常見的由于設計不當而在印刷中出現(xiàn)的質量問題,并通過這些質量問題來分析包裝設計與印刷的關系。
變色
很多不懂印刷色彩的設計人員習慣直接根據(jù)顯示器顯示的顏色來設計包裝的顏色,這樣做的直接后果就是印刷后的顏色與顯示器顯示的顏色發(fā)生了偏差,主要原因有以下兩方面。
一是顯示器與印刷的呈色原理不同。顯示器的呈色原理為色光加色法,采用的是R、G、B三原色,而印刷呈色原理為色料減色法,采用的是C、M、Y、K四種顏色。RGB的色域大大超出CMYK的色域范圍,即RGB色空間中的很多顏色是油墨無法再現(xiàn)出來的。所以往往在顯示器上顯示得非常鮮艷的色彩,印刷后顏色變暗甚至會變成完全不同的色彩。
二是印刷圖案是由網(wǎng)點組成的。所以要想把握正確的印刷色彩,設計人員應學會標準色標的使用,直接設置C、M、Y、K的網(wǎng)點百分比。要注意黑色在印刷中的獨到作用,理論上C、M、Y三色疊印可印出黑色,但是細小黑色文字盡量避免使用套印,因為有可能由于文字筆畫太細而造成套印不準的現(xiàn)象。
字體發(fā)生變化
設計完成,檢查無誤,客戶簽字確認后,就要輸出膠片。核對膠片時,我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有的字體發(fā)生了變化,這主要是因為桌面出版系統(tǒng)對電腦設計軟件的字體有一定要求,在輸出時,字體是決定設計作品能否再現(xiàn)出來的主要因素之一。是選用TrueType字體,PostScript字體還是Unicode字體,必須要跟印前服務商和印刷商討論,不同的輸出軟件支持不同的字體。
反白字閱讀困難
在做包裝設計時,應謹慎使用反白字。為了確保反白字可讀包裝設計 印刷,應在反白字的陰影部分使用一個比較顯著的顏色,網(wǎng)點百分比至少設定在70%以上。此外還應避免使用小字體或者細字體,字體大小不得小于6磅包裝設計 印刷,或者字元最細處不得低于0.007英寸。
后加工無法順利進行
很多不了解印刷材料、工藝、加工設備的設計人員,設計包裝作品時往往只從美觀的角度考慮,忽視了后期的加工制作。如沒考慮到印刷后紙張出現(xiàn)抽脹等現(xiàn)象而未加出血,結果造成裁切后原稿內容殘缺或漏白;設計的包裝尺寸在排版時不合適,造成材料浪費或超過設備加工范圍而無法加工;設計圖案未考慮到印后特殊效果的處理,如覆膜、燙印、起凸、裱紙、成型結構等,達不到預期效果。
圖像不清晰
不同印刷品對加網(wǎng)線數(shù)的要求不同,過高或過低都會出現(xiàn)印刷質量問題。加網(wǎng)線數(shù)過高,無法完成網(wǎng)點的復制,易糊版;加網(wǎng)線數(shù)過低,圖像的層次感差,不清晰。一般銅版紙彩色印刷的加網(wǎng)線數(shù)設置為175線/英寸比較合適。
加大成本
產(chǎn)品包裝經(jīng)常由不同顏色的均勻色塊或漸變色塊組成,此類色塊一般需要調配專色油墨來印刷,在設計制作時要做成專色。但是好多不懂印刷工藝的設計人員仍然設計成CMYK四色,結果既浪費了膠片制作費用,也增加了套印次數(shù),增加印刷成本。同時還可能由于某些小網(wǎng)點在曬版時丟失導致墨色不勻,深色大面積色塊可能由于墨層太厚出現(xiàn)背面蹭臟現(xiàn)象。
文章來自科印網(wǎng)期刊頻道,原載《印刷技術》雜志。更多內容請關注科印網(wǎng)!
以上內容來源于用戶投稿,希望對大家有所幫助,如有侵權,聯(lián)系我們進行刪除!