分類:投稿 作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-03-02
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you don't understand it well enough.
隨身攜帶的《包裝工程手冊(cè)》
紙箱的使用過(guò)程中,主要出現(xiàn)的問(wèn)題有兩種:
1、胖包或鼓包 2、紙箱的破損
話題1
一、胖包或鼓包原因
1. 楞型選擇不當(dāng)
2. 堆放成品鏟板的影響
3. 沒(méi)有確定好箱高的準(zhǔn)確尺寸
二、解決紙箱的胖包或鼓包的措施
1. 將紙箱的瓦楞楞型確定為合適的楞型
在A型、C型、B型瓦楞中,B型的瓦楞高度是最低的,雖然耐垂直壓力性能較差,但平面壓力是最好的。紙箱采用B型瓦楞后,雖然空紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)下降一些,但內(nèi)裝物具有自支撐性,堆放時(shí)能承受一部分堆碼重量,因此產(chǎn)品的堆碼效果也不錯(cuò)。在生產(chǎn)實(shí)際中,可根據(jù)具體情況選用不同的楞型。
2. 改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)中產(chǎn)品的堆放條件
如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位允許,盡量不要堆兩個(gè)鏟板高。如果必須要堆兩個(gè)鏟板高的話,為了防止成品堆碼時(shí)荷重的集中,可在堆垛中間夾上一張瓦楞紙板或是采用平面鏟板。
3. 確定準(zhǔn)確的紙箱尺寸
為了減少胖包或鼓包現(xiàn)象,體現(xiàn)良好的堆碼效果,我們把紙箱箱高定為與瓶高相同,特別是對(duì)箱高相對(duì)較高的碳酸飲料紙箱和純水箱更加有必要。
話題2
一、紙箱破損主要因素
1. 紙箱的箱體尺寸設(shè)計(jì)不合理
2. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求
3. 紙箱的瓦楞變形
4. 紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理
5. 紙箱的粘合強(qiáng)度較差
6. 紙箱的印刷設(shè)計(jì)不合理
7. 紙箱的用紙規(guī)定不合理和用紙不符合要求
8. 運(yùn)輸?shù)挠绊?/p>
9. 銷售商倉(cāng)庫(kù)的管理不善
二、解決紙箱破損的具體措施
1. 設(shè)計(jì)合理的紙箱尺寸
在設(shè)計(jì)紙箱時(shí),除了考慮如何在一定的容積下用料最省,還應(yīng)考慮市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)對(duì)單個(gè)紙箱的尺寸及重量的限制,銷售習(xí)慣,人體工程學(xué)原理及商品內(nèi)部排列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學(xué)原理,合適的紙箱外形尺寸,不會(huì)導(dǎo)致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過(guò)重的紙箱包裝,運(yùn)輸效率會(huì)受影響,損壞概率增加。按國(guó)際貿(mào)易慣例,一包裝紙箱重量限制為20kg。實(shí)際銷售中,對(duì)同一種商品,不同的包裝方式在市場(chǎng)上的受歡迎程度是不同的。因此設(shè)計(jì)紙箱時(shí),應(yīng)盡量按銷售習(xí)慣來(lái)確定包裝的大小。
所以在紙箱設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)綜合考慮各種因素,在不提高成本,不影響其包裝功效的前提下,提高紙箱的抗壓強(qiáng)度。并在充分了解內(nèi)裝物的特性后,確定好紙箱的合理尺寸。
2. 瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定的厚度
瓦楞紙板的厚度對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度影響很大。在生產(chǎn)過(guò)程中,瓦楞輥磨損嚴(yán)重,造成瓦楞紙板的厚度下降,紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降,導(dǎo)致紙箱的破損率增加。
3. 減少瓦楞的變形
首先,要控制好原紙的質(zhì)量,特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度、水分等物理指標(biāo)。其次,對(duì)瓦楞紙板工藝進(jìn)行研究,改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。第三,改進(jìn)紙箱制造工藝,調(diào)整制箱機(jī)的送紙輥的間隙,以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主,以減少瓦楞的變形。同時(shí)也要注意紙箱的運(yùn)輸,盡量采用廂體車運(yùn)輸紙箱,減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。
4. 設(shè)計(jì)合適的瓦楞紙板層數(shù)
瓦楞紙板按其材料的層數(shù)可分單層、三層、五層、七層。隨著層數(shù)的增加,具有較高的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度。因此印刷紙盒包裝,可根據(jù)商品的特征、環(huán)境參數(shù)及消費(fèi)者要求進(jìn)行選擇。
5. 加強(qiáng)對(duì)瓦楞紙箱剝離強(qiáng)度的控制
紙箱的瓦楞芯紙與面紙或里紙的粘合強(qiáng)度可通過(guò)檢測(cè)儀器來(lái)控制。如果剝離強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,要尋找原因。要求供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)紙箱原材料的檢驗(yàn),紙張的緊度、含水率指標(biāo)一定要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并通過(guò)提高粘合劑質(zhì)量、改進(jìn)設(shè)備等來(lái)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的剝離強(qiáng)度。
6. 合理設(shè)計(jì)紙箱圖案
紙箱應(yīng)盡量避免滿版印刷,以及橫向帶狀印刷,特別是箱面中央橫向印刷印刷紙盒包裝,因?yàn)樗淖饔煤蜋M壓線一樣,印刷壓力會(huì)將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設(shè)計(jì)時(shí),要盡量減少套色次數(shù)。一般單色印刷后,紙箱抗壓強(qiáng)度降低6%—12%,而三色套色后將降低17%—20%。
7. 確定合適的用紙規(guī)定
在具體的紙箱用紙?jiān)O(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)適當(dāng)選取合適的原紙,原材料的質(zhì)量好壞是決定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的主要因素。通常,瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環(huán)壓強(qiáng)度等指標(biāo)成正比;與含水率成反比。另外,原紙的外觀質(zhì)量對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響也不容忽視。
因此,要保證足夠的抗壓強(qiáng)度,首先必須選擇品質(zhì)優(yōu)良的原材料。但在設(shè)計(jì)紙箱的用紙時(shí),不要一味地提高紙張的克重與等級(jí),增加紙板總克重。實(shí)際上瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度取決于面紙和瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度的組合效果。而瓦楞芯紙對(duì)強(qiáng)度的影響更大,所以不管從強(qiáng)度上還是從經(jīng)濟(jì)性考慮,提高瓦楞芯紙等級(jí)性能的效果要優(yōu)于提高面紙等級(jí),而且經(jīng)濟(jì)得多。可通過(guò)到供應(yīng)商實(shí)地去檢查,并抽取原紙樣品,測(cè)出原紙的一系列指標(biāo)來(lái)控制好紙箱的用紙,防止偷工減料,以次充好。
8. 改進(jìn)運(yùn)輸
減少商品運(yùn)輸搬運(yùn)的次數(shù),采用就近發(fā)貨的方法,改進(jìn)搬運(yùn)方式(建議采用鏟板搬運(yùn));對(duì)搬運(yùn)工等進(jìn)行教育,提高其質(zhì)量意識(shí),杜絕野蠻裝卸;在裝車運(yùn)輸時(shí)注意防雨防濕,捆綁不能過(guò)緊等。
9. 加強(qiáng)對(duì)經(jīng)銷商倉(cāng)庫(kù)的管理
對(duì)銷售的商品應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,堆碼的層數(shù)不能太高,倉(cāng)庫(kù)不能過(guò)于潮濕,應(yīng)保持干燥通風(fēng)。
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