分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2022-12-28
塑料薄膜進行凹版印刷常會出現(xiàn)許多的質(zhì)量故障，其中產(chǎn)生刀線就是最為常見的故障之一。刀線的產(chǎn)生使產(chǎn)品報廢，易造成經(jīng)濟損失。作為從事軟包裝的印刷企業(yè)，極需對其產(chǎn)生原因加以分析總結(jié)，并找到相應(yīng)的解決措施，最終使刀線的故障降低到最低點。刀線的產(chǎn)生形式多種多樣，應(yīng)根據(jù)實際情況作具體分析，并找到對策，其中就要求印刷操作工有提出解決措施的能力，同時具備負(fù)責(zé)任的心態(tài)。下面就發(fā)生的故障現(xiàn)象加以分析，供同行業(yè)參考，并在技術(shù)上探討。
刀線的產(chǎn)生與油墨的粘度有關(guān)
刀線的產(chǎn)生與油墨的粘度有著直接關(guān)系。在實際生產(chǎn)中，油墨的粘度越高，印刷中越容易產(chǎn)生刀線，這類刀線在印品上大致呈現(xiàn)兩種形式。
第一種的刀線呈微細的流絲狀，一般不會拖太長，而是間斷性地出現(xiàn)在印品上，微細流絲狀刀線的起始點大多靠近印刷圖案，而且刀線的起始點處一般都比末端粗大一些，在實際生產(chǎn)中若不仔細觀察凹版印刷包裝，這種微細的流絲狀刀線很容易被忽略，而這種刀線往往是造成質(zhì)量事故的根本原因，必須引起重視。解決這種流絲狀刀線的方法有好幾種，以下是印刷員工常用的方法，但要根據(jù)實際情況來定。對策有：
1.將一把寬5cm、長15cm、厚140cm的軟塑料片研磨得非常光滑，在出現(xiàn)刀線處輕挑一下，正常情況下，這種微小的流絲狀刀線會得到改善。這種操作一般在機器運轉(zhuǎn)情況下完成，這就要求必須由熟練操作工來完成，以免造成不必要的損失。
2.最根本的解決方法則是向油墨中加入適量的相適應(yīng)的溶劑，以降低油墨的粘度，油墨粘度降低以后，細小的流絲狀刀線一般都會消除。這是因為，溶劑加入后油墨的粘度降低，所以細小的流絲狀刀線與流動度變差也相關(guān)，這一點必須注意。
第二種刀線是以印刷圖案為起始點，但刀線集中，而且比較粗糙，并且很有規(guī)律地出現(xiàn)在印品的同一位置，往往還要延續(xù)到下一色，這種刀線容易被發(fā)現(xiàn)。出現(xiàn)這種刀線的原因是油墨粘度太高，印版上網(wǎng)點轉(zhuǎn)移不良，油墨內(nèi)助劑隨環(huán)境溫度的變化而遭到破壞，特別是當(dāng)溫度過高時，油墨表面會形成一層薄薄的干固層，時間長了印版與刮墨刀之間積蓄的墨層將刮墨刀頂起，從而產(chǎn)生這種刀線。解決這種刀線的方法是，首先調(diào)整刮墨刀角度，一般情況下，刮墨刀與印版之間的角度為60°，但有些時候可將刮刀與印版的角度增大到65°左右，這樣刮墨刀的壓力也相應(yīng)增大了。同時向粘度高的油墨中加入適量的添加劑或溶劑，以降低油墨的粘度，增加油墨的流動性。加溶劑時應(yīng)隨溶劑的走向?qū)τ湍M行攪拌。另一種解決方法則是在油墨槽中加入攪拌輥，隨著版筒的旋轉(zhuǎn)，攪拌輥也相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)，防止油墨表面結(jié)層，也是降低刀線產(chǎn)生的一種方法。隨著印刷機的快速發(fā)展，現(xiàn)在中高速機都已配置循環(huán)加油墨，也是降低油墨表層結(jié)皮的方式。當(dāng)然刀線產(chǎn)生的幾率也就少了許多。以上兩個解決方法相互配合使用，在非特殊情況下，上述集中的粗細不一的刀線將會得到徹底遏制，必須說明一點，刮墨刀的角度不宜增加太大，同時壓力不宜太高，否則易使印版滾筒損傷，影響使用壽命。
刀線的產(chǎn)生與油墨粒度的關(guān)系
刀線的產(chǎn)生與油墨顆粒的粗細程度有關(guān)系。油墨越細，印品質(zhì)量越好，產(chǎn)生的刀線和幾率也就相應(yīng)降低。同時如果顆粒越細，起遮蓋力也就越好，對油墨的粒度粗細有嚴(yán)格的要求，通常要求油墨細度為15μm，油墨細度達不到要求，粗糙的顆粒將會把刮刀頂起，從而產(chǎn)生刀線，同時太粗糙的油墨顆粒對刮刀、印版的損傷都很大，油墨的粗細要適中，太細也不好。經(jīng)過對此類刀線的長期觀察，發(fā)現(xiàn)油墨顆粒粗糙導(dǎo)致的刀線在印品上的走向也不盡相同。主要表現(xiàn)為三種形式：
1.第一種刀線的印品上出現(xiàn)不規(guī)則的粗細不一的刀線，這種刀線從印刷圖案部分一直延伸到無圖岸處，刀線較長，而且隨著刮墨刀的左右擺動，刀線也隨著移動，有時是一條、兩條，有時有許多條。解決方法則是對刮墨刀的位置作上下調(diào)節(jié)，同時應(yīng)觀察印品有無色彩深淺走樣現(xiàn)象。特別是當(dāng)印版面是淺網(wǎng)情況下，刮墨刀上下調(diào)節(jié)極易使印品發(fā)生色差現(xiàn)象，這一點必須注意。
2.第二種刀線的走向很規(guī)則，出現(xiàn)在同一個印版上的印刷圖案部分，而且是相同的位置。隨著刮墨刀的左右擺動，基本無大的變動，這是因為油墨中的粗顆粒頂起了刮刀，刮刀的左右擺動根本無法將它帶動，若出現(xiàn)在中間色，則下一色油墨將對這些刀線加以填充，即在刀線處出現(xiàn)下一色的油墨色相。
3.第三種刀線容易出現(xiàn)在最后一道色上，在塑料薄膜里印時通常出現(xiàn)在白版上，這樣的一天或者兩條刀線將貫穿整個印品。從印品的正面觀察，若刀線不粗糙凹版印刷包裝，不容易發(fā)覺，從印品的背面觀察則可以發(fā)現(xiàn)刀線貫穿的軌跡，始終形成一條長長的“痕”，這種痕跡在復(fù)合時會顯現(xiàn)無疑，特別是在復(fù)合鍍鋁膜時，在大面積白色處就更加清晰可辨。無論是以上哪種刀線，解決方法均為停止印刷，過濾油墨，通常是將第一、第二到色序所用的油墨過濾后才再上機印刷，效果就會好許多。過濾網(wǎng)因不同廠家而選擇不同。有個別廠家用絲襪進行過濾也可以。但我們更建議用140目金屬篩網(wǎng)。經(jīng)過長期實踐，已初見成效，值得同行學(xué)習(xí)及借鑒。同時產(chǎn)生第三種刀線時大多發(fā)生在白版，白版因為內(nèi)含鈦白粉，鈦白粉的粗細很重要。另外在研制油墨時，研磨不到位是產(chǎn)生此種故障現(xiàn)象的根本原因。
刀線的產(chǎn)生與印版滾筒的關(guān)系
刀線的產(chǎn)生與印版滾筒表面的光潔度及鍍層質(zhì)量有著不可分割的關(guān)系。印版分為手工雕刻版和電雕版兩種。手工雕刻凹版表面光潔度差，產(chǎn)生刀線的幾率較電雕版多，相反電雕版輥就比手工雕刻版低的多。在用手工雕刻凹版時，第一次上機印刷前用1000#耐水砂布進行打磨版面，印刷時產(chǎn)生刀線幾率就低，主要是表現(xiàn)在印前處理。具體做法是將印版裝好后，在高速旋轉(zhuǎn)情況下，空機運行，打磨時砂紙來回移動，但不可用力過大，否則將損傷網(wǎng)穴。打磨后用軟布塊粘上，溶劑擦拭干凈即可。須說明的是，由熟練工來完成較好。鍍層硬度也與刀線的產(chǎn)生有關(guān)，鍍層硬度不夠，在刮刀的作用下容易損傷，也將產(chǎn)生刀線。這種刀線時有時無，有稱“隱刀線”，常常出現(xiàn)在無印刷圖案部分，這種刀線只有在熒光燈的反照下才容易發(fā)現(xiàn)。針對這種刀線，有兩種解決辦法：①在出現(xiàn)這種情況后，用1000#耐水砂紙對鍍層輕輕研磨，一般會有所好轉(zhuǎn)。不過往往印刷一段時間后又出現(xiàn)，因此最好是進行退鍍處理，更為嚴(yán)重的這種現(xiàn)象則需重新制版。②調(diào)節(jié)刮墨刀，增大刮刀壓力，同時向版面吹風(fēng)，也可收到較好的效果。吹風(fēng)事應(yīng)注意，風(fēng)量不可過大，以免吹漏印版圖案發(fā)生漏版現(xiàn)象。
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