分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2022-12-28
紙箱生產(chǎn)工藝---生產(chǎn)工藝圖原紙是形成紙板、紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類即箱紙板(GB13024-91)和瓦楞原紙(GB13023-91)用作瓦楞紙箱的面紙、里紙或中心紙。其質(zhì)量等級(jí)為A、B、C、D。其中A、B、C為掛面紙板。根據(jù)紙張的顏色及表面處理方式,又可細(xì)分為白版紙與牛皮紙。箱紙板瓦楞原紙用作瓦楞紙箱中瓦楞制作的原紙。其質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D。一般來說A、B級(jí)的稱為高強(qiáng)度瓦楞原紙,C、按制造商來分可分為國產(chǎn)紙、進(jìn)口紙,而進(jìn)口紙中又可細(xì)分美卡、俄卡等。定量(克重):每平方米原紙的重量(g/m)。一般來說目前的克重范圍在100相當(dāng)于密度的一個(gè)指標(biāo),指每立方分米原紙的重量(g/cm/g)環(huán)壓指數(shù)(N.m/g)等,這些指標(biāo)反映了原紙的物理性能。主要技術(shù)指標(biāo):瓦楞的基本形狀有U形和V形,U形的楞峰接近圓形,V]形的楞峰接近尖形,如下圖所示。瓦楞的形狀U形瓦楞的特點(diǎn)是:a)柔軟、富有彈性。只要變形不超出彈性范圍,在松開后,U形瓦楞能迅速恢復(fù)原來的形狀;b)由于瓦楞輥的磨損較慢,瓦楞紙板的厚度相同。c)U形瓦楞比較圓滑,不會(huì)出現(xiàn)在楞峰處切斷瓦楞芯紙的現(xiàn)象,因此可相對(duì)提高瓦楞原紙和粘合劑的用量較大,但不夠經(jīng)濟(jì)。
V形瓦楞的特點(diǎn):a)V形瓦楞比較堅(jiān)硬,強(qiáng)度較高,但變形一旦超過彈性范圍瓦楞就會(huì)被壓潰,完全喪失復(fù)原性。b)V形瓦楞其芯紙及粘合劑的使用量雖少,但楞輥容易磨損,使用壽命短,且瓦楞紙板厚度不穩(wěn)定,楞峰處易切斷芯紙。我國規(guī)定(推薦)瓦楞形狀介于U形和V形之間,稱為UV形,其彈性和加工性能優(yōu)于V形,而平壓強(qiáng)度和用料方面又優(yōu)于U形。UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。瓦楞紙板的楞型瓦楞高度以及每300mm長度上的瓦楞數(shù)稱為瓦楞紙板的楞型。楞型實(shí)際是對(duì)瓦楞尺寸的有關(guān)規(guī)定。常用的楞,隨著瓦楞輥制作技術(shù)及包裝業(yè)的發(fā)展,一些更小的如F、G、N、O等楞型也隨之出現(xiàn)。楞高(mm)楞數(shù)(個(gè)/300mm)4.534+23.538+22.550+21.196+20.75138+20.55185+20.45185+20.30266+2不同楞型的楞高及300mm長度上楞數(shù)見下表:運(yùn)輸包裝常用的楞型為A型和B楞型。A型瓦楞高度而后間距最大,柔軟、富有彈性,緩沖性能好。B楞型的平壓強(qiáng)度較高,適合包裝較硬的產(chǎn)品,同時(shí)由于瓦楞間距較小,而紙比較平坦,印刷效果較好。C瓦介于A瓦與B瓦二者之間,目前單獨(dú)使用較少。
但在合適情況下,可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,稱為微瓦楞,目的是代替厚紙板。瓦楞紙板橫截面上原紙的層數(shù)是它最重要的結(jié)構(gòu)特征。就瓦楞芯紙的層數(shù)來說,運(yùn)輸包裝通常用的是單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板。單瓦楞紙板有面紙(外面)、里紙(內(nèi)面)和瓦楞芯紙,共計(jì)三層,習(xí)慣上又稱之為三層紙板。三層紙板在瓦楞紙板中所占比例最大,主要用來包裝重量較輕的產(chǎn)品,如常用的食品、飲料等。瓦楞紙板的層數(shù)雙瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共五層,習(xí)慣上又稱之為五層紙板,主要用來包裝重量較大的易損產(chǎn)品。雙瓦楞紙板通常是由A型和B型組合而成,一般將A瓦放置在紙箱內(nèi)側(cè),用來緩沖,B瓦楞放置在外側(cè),使箱面印刷更美觀。三瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共計(jì)七層,所以又稱之為七層紙板,主要用來包裝超重型產(chǎn)品。a)單瓦楞紙板(三層板)b)雙瓦楞紙板(五層板)c)三瓦楞紙板(七層板)瓦楞紙箱的箱型瓦楞紙箱的箱型絕大多數(shù)為O2型(箱型為國際通用)開槽箱。其中0201型開槽平口箱是最常用的運(yùn)輸包裝箱,其特征是上、下?lián)u蓋與箱面連體,向內(nèi)彎折后形成箱底和箱蓋。一般情況下是由一整塊板經(jīng)裁切、(印刷)開槽、壓線而成箱坯(少數(shù)是由兩片或四片紙板拼合,習(xí)慣上稱之為二頁箱或四頁箱)。
瓦楞紙箱瓦楞紙箱是以箱坯為基礎(chǔ),通過結(jié)合、封箱和捆扎而成為箱形結(jié)構(gòu)的。瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)瓦楞紙箱的制作瓦楞紙板現(xiàn)行的瓦楞紙板一般是由瓦楞生產(chǎn)線制作而成,在一些小型生產(chǎn)廠中,對(duì)一些質(zhì)量要求不高的紙板,也有使用單面瓦楞機(jī)制作出一平一瓦后,再覆面而成單瓦紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出的經(jīng)縱向壓痕切線、橫向切斷后的紙板一般已具備了箱坯的基本特瓦楞紙板生產(chǎn)線紙板形成:瓦楞輥軋制瓦楞單面紙板(一平一瓦)瓦楞紙板縱切橫切紙板(堆碼)瓦楞生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)瓦線按其最高生產(chǎn)速度可分為中低速(150m/min以下)、中高速(150m/min以上)。一般一條瓦楞生產(chǎn)線由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成:作用是支撐原紙,使其可以一定的速度進(jìn)行生產(chǎn)。目前一般采用的均是液壓無軸方式。對(duì)先進(jìn)的瓦線在原紙支架上可帶有自動(dòng)接紙機(jī),保證換紙時(shí)的質(zhì)量及效率。對(duì)進(jìn)入瓦楞輥前原紙進(jìn)行預(yù)熱,使其便于成型及粘合。c)單面機(jī)。瓦楞生產(chǎn)線的心臟部件之一,是瓦楞成型的機(jī)器,主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質(zhì)量及進(jìn)紙方式(導(dǎo)紙板導(dǎo)紙、真空吸附導(dǎo)紙、正壓系統(tǒng)導(dǎo)紙)及單面機(jī)整機(jī)精度將決定單面機(jī)生產(chǎn)出的一平一瓦的質(zhì)量。較先進(jìn)的設(shè)備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng),以提高工作效率。瓦楞輥由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。
瓦楞輥的配合壓力(間隙)、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r(shí)的重要技術(shù)指標(biāo)d)上紙小車。將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)e)輸送過橋。也稱天橋。其作用是匹配各單面機(jī)生產(chǎn)出的單面紙板,并對(duì)單面紙板作初步固化。f)多重預(yù)熱器(二重、三重等)。對(duì)從單機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱,以利于以下的涂膠及粘合,并保持紙板適當(dāng)?shù)母稍锒?。g)雙面涂膠機(jī)。對(duì)單面瓦楞另一楞峰進(jìn)行上膠,使得瓦楞得以粘h)粘合烘干機(jī)。經(jīng)上膠后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行固化目前壓載系統(tǒng)主要有以下三種方式:一是重力輥壓載,二是壓力板壓載,三是氣囊壓載。除壓載方式外,本系統(tǒng)另一主要部件是輸送皮帶,輸送皮帶的質(zhì)量(導(dǎo)熱性、透氣性等)對(duì)紙板的質(zhì)量也有較大的影響,主要有國產(chǎn)(如沈陽興中)及進(jìn)口輸送i)縱切壓痕機(jī)。與瓦楞垂直方向稱縱向,在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線槽,可在縱切壓痕機(jī)上實(shí)現(xiàn)。縱切壓痕機(jī)一般均采用單刀(薄刀)形式,其調(diào)整刀具方式可分為手動(dòng)調(diào)整及全電腦調(diào)整。j)分紙托架??v切、分紙時(shí)托架。k)橫切機(jī)。機(jī)械式和電腦式兩種,機(jī)械式為早期型號(hào),橫切尺寸需手工調(diào)整,而全電腦控制的橫切機(jī)其橫切尺寸,直接在電腦中設(shè)置,其尺寸誤差也較小。
l)輸送機(jī)。將已縱切壓痕并經(jīng)過橫切后成一定規(guī)格(L*B)的紙板運(yùn)送到后方的堆碼機(jī)的設(shè)施。分切的紙板按規(guī)定的要求進(jìn)行堆放的部件。n)主傳動(dòng)。包含主電機(jī)在內(nèi)的主傳動(dòng)系統(tǒng)。o)紙邊粉碎機(jī)。收集縱切后的邊角廢料,并將其粉碎以便處理。瓦楞與面紙的粘合需要粘合劑,制糊機(jī)即是制作粘合劑的設(shè)備,目前大都是采用玉米淀粉作為粘合劑的主體,輔以添加劑等制作。q)蒸汽加熱系統(tǒng)。提供提高紙板溫度的加熱系統(tǒng)。可以是電加熱、油加熱或是燃煤鍋爐。r)壓縮空氣系統(tǒng)。因整條生產(chǎn)線上有很多氣動(dòng)原件,壓縮空氣系統(tǒng)是提供此動(dòng)力的設(shè)備。 s)電氣控制系統(tǒng)。 生產(chǎn)線的主控制系統(tǒng)(包括單面機(jī)的速度協(xié)調(diào)、濕部、 干部的協(xié)調(diào)等)。一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙 板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng),也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行簡 化或增加諸如印刷花紋,涂塑防潮等特殊設(shè)備。 印刷機(jī) 印刷方式分類: 印刷是將所需的文字、圖案及其它信息“印”至箱體的表面, 印刷的方式按不同的分類原則而不同。在瓦楞紙箱行業(yè)中,如按 使用的油墨來分有水性(水性油墨)印刷、油性油墨印刷;按使 用的印刷版材來分有絲網(wǎng)印刷(對(duì)紙箱印刷來說目前基本已淘汰) 橡膠版印刷、樹脂版印刷,膠版及樹脂版均為凸片印刷(相對(duì)的 另一類為凹版印刷);按印版所處的位置來分可分為上印式和下 瓦楞紙箱加工瓦楞紙箱是由瓦楞紙板經(jīng)過一定的后道加工,最終成 印刷機(jī)的印刷原理印刷機(jī)是利用橡膠輥(均墨輥)將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾 筒上的印版上,從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表 水墨印刷機(jī)介紹 印刷機(jī)結(jié)構(gòu):一般印刷機(jī)均有以下基本結(jié)構(gòu) a)上料機(jī)構(gòu) 上料機(jī)構(gòu)是將需印刷的紙板上至工作臺(tái)面,其方式為手工、半自 動(dòng)和自動(dòng)三種,后二種分別由上料機(jī)(半自動(dòng)、自動(dòng))完成。
b)送紙機(jī)構(gòu) 目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送 紙。其特點(diǎn)從結(jié)構(gòu)分別是從簡易、簡單到復(fù)雜,加工精度越來越 高,通常鏈條送紙加工的精度在1.5mm左右,而前緣真空吸附 的精度可達(dá)0.5mm,當(dāng)然不同的配置其價(jià)值也不同。 c)印刷部 印刷部是印刷機(jī)的關(guān)鍵部分,根據(jù)一次可同時(shí)印刷的色種數(shù),可將其 分為幾個(gè)印刷部。印刷部的其主要零件有印刷輥筒(安裝印版用)、均墨輥 (或刮刀)、網(wǎng)紋輥(金屬或陶瓷)等,不同的色組之間可進(jìn)行相對(duì)移動(dòng) (水平或上下),來保證換版及清洗等工作。 d)油墨循環(huán)系統(tǒng) 通常采用氣動(dòng)泵來完成油墨的循環(huán)工作。這一系統(tǒng)的缺點(diǎn)是在換色時(shí), 油墨損耗較大、時(shí)間較長。目前日本一家制造商開發(fā)了非循環(huán)系統(tǒng),采 用變壓(送墨時(shí)增壓,回收時(shí)減壓)方式,換墨時(shí)間及油墨損耗均大大 減少。 分紙、壓線、開槽機(jī) 分紙是將紙板按一定的規(guī)格用旋轉(zhuǎn)式刀片對(duì)紙板進(jìn)行分切,壓 線是通過壓線輪將紙箱折疊處壓潰包裝箱印制,便于折疊。開槽是將紙箱搖蓋 及搭接舌處“多余”的紙板切除。 一般所說壓線開槽機(jī)均可一次性 完成紙板分切、壓痕、開槽等工序 ,有些設(shè)備還可加裝打孔裝置。對(duì) 稍高檔的印刷機(jī),一般均會(huì)在印刷 部后配置壓線開槽部。
模切機(jī) 模切機(jī)是通過預(yù)先制作好的模板,將紙板一次切成所需的形狀。 它的優(yōu)點(diǎn)一是可模切各種復(fù)雜沒有規(guī)則的形狀(這一點(diǎn)開槽機(jī)無 法做到)包裝箱印制,二是模切精度高,切邊光潔,表面外觀質(zhì)量好,適合 于自動(dòng)包裝的生產(chǎn)。但其缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大,生產(chǎn)效率也不高。 模切機(jī)通常按其模版及刀墊的運(yùn)動(dòng)方式分為: 圓壓圓模切機(jī): 模版及刀墊(提供模切壓力) 安裝于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的圓輥筒上, 通過輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 將紙板模切成所需的形狀。 圓壓平模切機(jī): 模版安裝與平板上, 作直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng),而模切 壓力則是通過圓輥筒的圓周 運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。 平壓平模切機(jī): 模板及刀墊安裝在可開合的二塊平板上,有整體式及分體式, 所謂整體式就是我們說的“老虎嘴”,其可加工的紙板規(guī)格通常 較小,一般不超過1.5m*1.5m。當(dāng)需加工的紙板規(guī)格較大時(shí),只 能使用分體式。分體式根據(jù)其上料方式可分為半自動(dòng)及全自動(dòng)。 釘箱是紙箱接合成箱的一種方式,目前釘箱機(jī)的種類有人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)方式。人工釘箱時(shí),首尾釘距及釘距均勻性均由操 作人的熟練程度來掌握,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且生產(chǎn)效率不高。而半自動(dòng) 及全自動(dòng)釘箱機(jī),一方面降低了工人的強(qiáng)度,另一方面,提高其釘 距的均勻度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式,對(duì)某些行業(yè)來說,所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱,如食品飲料行業(yè)。目前,在一般的紙 箱生產(chǎn)企業(yè)中,手工粘箱仍占了相當(dāng)?shù)囊徊糠帧3耸止ふ诚?,?自動(dòng)、全自動(dòng)粘箱機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量(粘箱產(chǎn) 生的剪刀差)。目前,在印刷開槽模切粘箱聯(lián)線上,配置的就是自 動(dòng)折疊粘箱機(jī)。 粘、釘箱機(jī)是將粘合及釘箱功能合二為一,共用共送紙部、折疊部,只是根據(jù)紙箱不同接合要求選擇不同的接合功能,即粘
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