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沈陽市友好印刷廠

印刷廠家、印刷工藝、專業(yè)印刷廠家

近年來，由于印刷業(yè)的蕭條，許多印刷廠的許多工人的工資都是按件計(jì)算的。說白了，公司訂單越多，你的工資就越高，公司的效率就不好，自然你的工資也就越低。所以問題是，計(jì)件工作是好是壞？小編近找到了一份計(jì)件工資的描述與大家分享。

計(jì)件工資的優(yōu)點(diǎn)是易于管理，調(diào)動(dòng)了員工的相對(duì)積極性，的缺點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量、效率（交貨期）和成本的管理基本上都交給了員工。作為對(duì)員工獲得勞動(dòng)報(bào)酬的實(shí)證研究，產(chǎn)品實(shí)際上已經(jīng)脫離了其本質(zhì)屬性。

在實(shí)際操作過程中，無論是作為職能業(yè)務(wù)部門還是作為管理者，他們都沒有履行各自的管理職責(zé)，只是將應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)按要求移交給員工。比如，根據(jù)理論能力制定生產(chǎn)計(jì)劃，然后交給員工，這是非常幼稚和簡(jiǎn)單的。當(dāng)生產(chǎn)不能按時(shí)完成時(shí)，歸根結(jié)底就是員工的工作效率和他們是否勤奮。

事實(shí)上，員工的表現(xiàn)如何，與制定生產(chǎn)計(jì)劃的條件密切相關(guān)，如設(shè)備的準(zhǔn)確性、速度和故障水平、人員技能的掌握、既定生產(chǎn)工藝（方法）的實(shí)施（可執(zhí)行性的變化）、優(yōu)缺點(diǎn)等，材料的充分性和不充分性等，都是非常具體和復(fù)雜的，每一個(gè)都影響終結(jié)果的產(chǎn)生結(jié)果。

因此，作為管理者，不可能懶惰。我們必須對(duì)每一種情況進(jìn)行確認(rèn)，隨時(shí)掌握其變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取改進(jìn)措施，履行職責(zé)。計(jì)件工資實(shí)行后，生產(chǎn)就成了職工的事。在企業(yè)的管理過程中，個(gè)體經(jīng)營的形式多種多樣。員工對(duì)改進(jìn)流程的積極性已基本耗盡。我們?cè)趺茨苷務(wù)?。我們談到，產(chǎn)品是否**是企業(yè)發(fā)展和生存的基礎(chǔ)，而制造高質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)活動(dòng)中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。計(jì)件工資的方式就是將管理權(quán)完全轉(zhuǎn)移到這一關(guān)鍵的環(huán)節(jié)上，其忽視企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)象也就普遍可見。不僅如此，在企業(yè)的整個(gè)管理過程中，計(jì)件工資由于其自身的性質(zhì)會(huì)造成更大的危害。

可見，實(shí)行計(jì)件工資的經(jīng)營者總是對(duì)員工說：“大家工作努力，干得多，收入高，公司效益好，實(shí)現(xiàn)了員工和公司的雙贏、共同發(fā)展。另一方面，如果你不努力工作，你的收入將不會(huì)很高，公司將不會(huì)盈利，每個(gè)人都將沒有食物。事實(shí)上，它也準(zhǔn)確地反映了管理者的真實(shí)心態(tài)。但這是真的嗎？

假設(shè)：有一個(gè)工廠有五個(gè)工序a、B、C、D和e，每個(gè)工序的生產(chǎn)能力是不同的。每小時(shí)容量分別為120、105、88、110和98。當(dāng)各工序員工按自己的能力生產(chǎn)時(shí)，很明顯B工序前每小時(shí)積壓15件半成品，C工序前每小時(shí)積壓17件半成品，而D、e工序總是缺糧，每小時(shí)有22個(gè)和10個(gè)零件丟失。根據(jù)約束理論，瓶頸工序是C，88個(gè)/小時(shí)，所以工廠的生產(chǎn)能力實(shí)際上是88個(gè)/小時(shí)。但是，如果a、B工序要求以瓶頸工序C為基礎(chǔ)，每小時(shí)只生產(chǎn)88道工序，無疑這兩道工序的員工會(huì)非常不情愿廣告印刷店好做嗎，除非他按照每小時(shí)88道工序完成一天的工作后，他可以通過安排其他作業(yè)來獲得相應(yīng)的工時(shí)定額。同樣地，D、e流程的員工由于缺少零部件，往往無法達(dá)到數(shù)量，無法得到工資，不斷抱怨。

工廠經(jīng)營者總是一廂情愿地認(rèn)為，只要有生產(chǎn)能力，就可以把它賣掉。這是造成半成品積壓嚴(yán)重的原因之一。這就是豐田的生產(chǎn)模式所說的“浪費(fèi)生產(chǎn)過?！薄＠?，占用資金、空間、人力、物流、運(yùn)輸?shù)仍斐傻纳a(chǎn)浪費(fèi)是相當(dāng)大的，但我們只是認(rèn)為“沒有辦法”或“沒關(guān)系，很快就會(huì)發(fā)貨”，而忽略了這種浪費(fèi)。因此，擔(dān)心員工因缺工而不離職，擔(dān)心員工因缺工而不上班，是計(jì)件工資的弊端。只要人們的能力仍然過剩，就必須加快生產(chǎn)。

讓我們?cè)倏纯磫栴}。毫無疑問，如果這家工廠生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，就會(huì)發(fā)生生產(chǎn)轉(zhuǎn)移。由于C工序的能力弱，為了使該工序的能力化，一般認(rèn)為正確的方法是減少包括生產(chǎn)轉(zhuǎn)移在內(nèi)的各種停工時(shí)間，所需時(shí)間也應(yīng)控制在小限度內(nèi)。只有這樣，工藝C的生產(chǎn)時(shí)間才能化。然而，問題是，在這種情況下，工廠的利益是否化？

1、假設(shè)：每月滿足30天生產(chǎn)能力的A-H產(chǎn)品訂單數(shù)量（根據(jù)工廠生產(chǎn)能力換算成生產(chǎn)天數(shù)）如上所述，且平衡了客戶一個(gè)月使用工廠產(chǎn)品的速度。在盡量減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的情況下，只有在生產(chǎn)了一種產(chǎn)品之后，才能生產(chǎn)下一種產(chǎn)品。也就是說，生產(chǎn)調(diào)度表上的這一行。這樣，生產(chǎn)變化的次數(shù)只有7次。只要設(shè)備不發(fā)生故障，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間是當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行能力下的。表面上看，生產(chǎn)能力似乎已經(jīng)化，但實(shí)際上存在著**的問題。

2、采購的原材料需要入庫，生產(chǎn)的同類產(chǎn)品需要大量入庫。這就需要更多的倉庫面積、倉庫管理人員、搬運(yùn)車輛、包裝材料等。

3、產(chǎn)品出廠后不能及時(shí)交貨，客戶根據(jù)工廠的生產(chǎn)情況，出廠后也不會(huì)把所有的產(chǎn)品都拉走，所以提前投入的生產(chǎn)資金不能盡快收回。

4、如果個(gè)客戶的訂單沒有完成，*二個(gè)客戶（或*二類產(chǎn)品）的訂單不能生產(chǎn)，*二個(gè)客戶就不能及時(shí)得到所需的產(chǎn)品，也就是說客戶的交貨時(shí)間被延誤了。如圖2所示，產(chǎn)品B（訂單）的月需求量為6天，可以理解為每5天發(fā)貨一次，一次發(fā)貨一天。由于需要生產(chǎn)A產(chǎn)品（訂單），B產(chǎn)品批發(fā)貨將延遲5天，客戶將投訴。這樣，每個(gè)cdefgh產(chǎn)品都會(huì)有相同的情況。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，客戶會(huì)考慮尋找其他的供應(yīng)商，這也是工廠失去客戶的原因。

5、如果訂單a的客戶在月中發(fā)布變更，所生產(chǎn)的產(chǎn)品將無法發(fā)貨，導(dǎo)致長(zhǎng)期積壓，甚至永遠(yuǎn)不會(huì)**。這是死，變得一文不值。

如果我們能通過轉(zhuǎn)換來提高轉(zhuǎn)換能力，我們將達(dá)到*二生產(chǎn)狀態(tài)。把一天的產(chǎn)量作為生產(chǎn)調(diào)度的小單位，也就是說，我們每天改變一次生產(chǎn)，會(huì)帶來什么樣的影響？

一

原材料可以小批量采購，不占用過多的倉庫空間，大大降低了倉庫管理成本，即使網(wǎng)上不入庫；

二

根據(jù)客戶使用的生產(chǎn)速度，產(chǎn)品生產(chǎn)后可以發(fā)貨，成品庫存可以降為零，也降低了庫存成本；

三

上述兩項(xiàng)大大降低了資金占用和自身成本；

四

大大縮短了每個(gè)客戶的產(chǎn)品交付周期，大大提高了交付速度，大大提高了客戶滿意度；

五

將訂單中途的任何變更（如技術(shù)變更、產(chǎn)品變更等）的風(fēng)險(xiǎn)降到。

六

就產(chǎn)品a而言，原投入的業(yè)務(wù)資源（人、財(cái)、物）只有在后一批產(chǎn)品被客戶使用后才能收回?，F(xiàn)在可以簡(jiǎn)單地理解，在保持銷售額不變的情況下，投入1/10的業(yè)務(wù)資源，就可以實(shí)現(xiàn)資金的流通。

如果我們能把批量縮小到半天，甚至一個(gè)小時(shí)，除了更好地滿足客戶的需求外，對(duì)于那些交貨期很短，批量很小，但利潤(rùn)率很高的訂單，我們也能滿足客戶的需求。

但毫無疑問，計(jì)件工資制度已成為這種改進(jìn)的障礙。由于薪酬體系的量化考核體系廣告印刷店好做嗎，企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程完全轉(zhuǎn)移到當(dāng)?shù)芈毠さ氖杖牒蛨?bào)酬上，失去了對(duì)全局的理性把握，因此，在復(fù)雜的環(huán)境中很難應(yīng)對(duì)顧客對(duì)企業(yè)多變的要求，終將直接損害企業(yè)自身的**競(jìng)爭(zhēng)力。

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