分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-02-13
一、邏輯簡要
1.主營簡介：國內(nèi)領(lǐng)先的綜合性油墨產(chǎn)品及印刷解決方案服務商，主營業(yè)務是從事符合國家環(huán)保戰(zhàn)略方向的節(jié)能環(huán)保型油墨產(chǎn)品及數(shù)碼材料、功能材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主要產(chǎn)品有UV油墨、數(shù)碼功能材料等。
2.投資要點：
鈣鈦礦電池商業(yè)化的瓶頸在于高效率，大面積和高穩(wěn)定性三者尚未兼?zhèn)?。目前，鈣鈦礦的效率和穩(wěn)定性問題已有一系列解決方案鈣鈦礦的穩(wěn)定性問題已有一系列解決方案，因此大面積制備工藝問題相對更受關(guān)注，尤其是目前制備難度最大的鈣鈦礦層薄膜。
鈣鈦礦層的制作是鈣鈦礦電池組裝的關(guān)鍵步驟，其成膜質(zhì)量受環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、環(huán)境含氧量、退火溫度、退火時間、操作手法等多個因素影響，并在很大程度上影響了最終器件的性能。
混合有機無機鈣鈦礦薄膜是由溶解前驅(qū)體材料制成的油墨制成的包裝印刷油墨，在濕膜沉積之后必須結(jié)晶成鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。因此，油墨工程是實現(xiàn)高效鈣鈦礦太陽能電池高質(zhì)量薄膜的關(guān)鍵問題。
杭華股份作為國內(nèi)油墨龍頭企業(yè)，目前鈣鈦礦電池正處于產(chǎn)業(yè)化嘗試階段，公司與鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)鏈制備廠家在鈣鈦礦電池封裝技術(shù)應用領(lǐng)域進行學術(shù)性探討和交流。 依托與新能源頭部企業(yè)形成緊密的協(xié)作開發(fā)模式，在動力電源隔層方面試制成功具有絕緣阻隔特征的UV固化功能性材料，目前處于產(chǎn)品應用工藝系統(tǒng)集成測試取得成效的重要階段，公司在實現(xiàn)鈣鐵礦封裝的“功能性材料+數(shù)碼噴印工藝”，達到長時耐候的要求上已具有一定的技術(shù)突破。 且封裝中的印刷方式十分重要，須達到納米級別，現(xiàn)有的涂布方式達不到工業(yè)級別的精度要求，公司主要采用數(shù)碼噴墨的方式，精度能達到工業(yè)級別要求，實現(xiàn)均勻涂布。
4.投資風險：公司鈣鈦礦油墨功能性材料研發(fā)和數(shù)碼噴墨技術(shù)推進不及預期。
二、詳細邏輯
1.鈣鈦礦層在鈣鈦礦電池中最為重要
鈣鈦礦電池商業(yè)化的瓶頸在于高效率，大面積和高穩(wěn)定性三者尚未兼?zhèn)?。而鈣鈦礦電池結(jié)構(gòu)主要分為鈣鈦礦層，電子傳輸層，空穴傳輸層，導電玻璃和金屬電極，其中鈣鈦礦層（吸光層）是制作鈣鈦礦電池的關(guān)鍵步驟，最為重要，很大程度上影響了最終器件的性能。
2.鈣鈦礦層的幾種鍍膜技術(shù)
濕法涂布和印刷是制備鈣缽礦層薄膜的兩種主要工藝，其中濕法涂布工藝的可控性強，已經(jīng)成為主流工藝；而濕法涂布又分為刮刀涂布，狹縫涂布等，印刷方式有噴墨打印。而PVD包裝印刷油墨，CVD等主要用于電子傳輸層和空穴傳輸層的鍍膜。
3.油墨工程材料為鈣鈦礦層鍍膜的核心材料
混合有機無機鈣鈦礦薄膜是由溶解前驅(qū)體材料制成的油墨制成的，在濕膜沉積之后必須結(jié)晶成鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。油墨工程是涂布和印刷技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，非常重要。且油墨工程是實現(xiàn)高效鈣鈦礦太陽能電池高質(zhì)量薄膜的關(guān)鍵問題。
4.杭華股份為國內(nèi)油墨龍頭，擁有“鈣鈦礦油墨功能性材料+鈣鈦礦數(shù)碼噴印工藝”
杭華股份邏輯要點：
①國內(nèi)油墨龍頭企業(yè)，之前與新能源頭部企業(yè)的合作，在新能源材料方面，已有1-2年的技術(shù)積累。
②鈣鈦礦需要解決大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化耐候、抗氧化、防水等方面的問題，其中封裝中的印刷方式很重要，須達到納米級別，現(xiàn)有的涂布方式達不到工業(yè)級別的精度要求。 當前公司已經(jīng)在和杭州當?shù)刈鲡}鈦礦封裝設(shè)備的廠家進行技術(shù)合作。公司在實現(xiàn)鈣鈦礦封裝的“功能性材料+數(shù)碼噴印工藝”，達到長時耐候的要求上已具有一定的技術(shù)突破，公司預計2023年會有成熟的封裝材料+工藝的解決方案。
結(jié)論：鈣鈦礦層的薄膜制備是整個鈣鈦礦電池商業(yè)化的關(guān)鍵，而油墨工程作為鈣鈦礦薄膜制備的核心原料，油墨功能的大小決定整個鈣鈦礦電池的性能（類似與鋰礦對鋰電池的邏輯，但又不完全相同，它的邏輯不是放在量上，而在于技術(shù)壁壘和價格），杭華股份作為國內(nèi)油墨龍頭，基于本身和新能源頭部合作1-2年的基礎(chǔ)上，正在研發(fā)功能性油墨材料的同時，在鍍膜工藝上發(fā)力（數(shù)碼噴印工藝），目前正在和杭州做鈣鈦礦封裝設(shè)備的廠家進行技術(shù)合作，預計2023年會有成熟的封裝材料+工藝解決方案。
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