分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-02-12
呼喊了將近10年的數(shù)碼印刷時(shí)代距離我們到底有多遠(yuǎn)?當(dāng)我們看到圖1的全數(shù)碼工藝產(chǎn)品時(shí)似乎有了答案,那么我們真的可以利用數(shù)碼化全流程在30分鐘內(nèi)完成傳統(tǒng)印刷3~5天的印刷全工藝嗎?接下來就讓我們一起來探究全數(shù)碼時(shí)代的印刷包裝方式吧!
圖1 數(shù)碼包裝生產(chǎn)線產(chǎn)品
作為世界首條B1幅面全數(shù)碼包裝生產(chǎn)線,其包括亞洲首臺(tái)海德堡Primefire 106、史丹利蒙數(shù)碼增效機(jī)Dmax106、長榮激光模切壓痕機(jī)LC106SF這3臺(tái)世界級(jí)高端設(shè)備在深圳市賢俊龍彩印數(shù)碼中心車間并排而立。除了這3臺(tái)主機(jī)機(jī)型之外,還有相關(guān)工藝輔助設(shè)備:①高速預(yù)涂覆膜機(jī);②YMRC數(shù)碼3D壓痕機(jī);③全自動(dòng)粘合機(jī)。共6臺(tái)先進(jìn)的設(shè)備組成了整條數(shù)碼印刷包裝生產(chǎn)線。
那我們到底如何做到30分鐘內(nèi)完成從白紙到可交付的成型彩盒呢?
首先通過海德堡Primefire106的大屏幕可以完成對(duì)如此龐大的一臺(tái)機(jī)器的進(jìn)行操作以及控制,“Job”就是整臺(tái)機(jī)器已完成RIP的生產(chǎn)列表,“Production”是機(jī)器正常生產(chǎn)的列表,“Machine”界面是機(jī)器的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控,并且可以在上面對(duì)機(jī)器各個(gè)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控以及調(diào)整。通過這個(gè)控制中心就可以完成一個(gè)活件的生產(chǎn)。
首先文件進(jìn)行印前處理并傳輸至機(jī)臺(tái)(“Job”界面可以可以清晰的查看),在“Job”中選中之后在Production按一個(gè)按鈕之后就可以開機(jī)生產(chǎn),在幾分鐘之后便可完成生產(chǎn)。Primefire106就是如此簡單、方便、快捷完成生產(chǎn)。
接下來這款活件會(huì)進(jìn)入下一道工序:數(shù)碼增效工藝,我們的這臺(tái)Dmax數(shù)碼增效設(shè)備也具備“一張即印,無須制版,即刻印取,即時(shí)糾錯(cuò),可變印刷,按需印刷”等特點(diǎn)。
如圖2是史丹利蒙的文件處理界面,通過上面的界面,進(jìn)行克重(厚度)的增減印刷包裝生產(chǎn),以及位置的套位參數(shù)確認(rèn)。接下來就可以經(jīng)過圖3中的機(jī)器操作界面進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn),同時(shí)這個(gè)界面也可以實(shí)時(shí)對(duì)機(jī)器狀態(tài)進(jìn)行反饋,然后進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整(比如生產(chǎn)速度、紙張間距、壓輥溫度等)。
圖2 史丹利蒙圖像處理界面
圖3 史丹利蒙Dmax106機(jī)器操作界面
在經(jīng)過機(jī)器短暫幾分鐘的運(yùn)行之后,便可得到燙金+光油的產(chǎn)品,并且燙金和光油可以各自選擇不同的厚度,同時(shí)在文件中做一些特殊的處理,也可以做到高度不同的啞油效果+亮油實(shí)地效果+高度可變燙金/燙銀效果等。
圖4為其數(shù)碼增效設(shè)備Dmax106所制作的一些樣品式樣。綜上所示,筆者公司這款Dmax106可同時(shí)兼顧線條、網(wǎng)點(diǎn)、實(shí)地,并且在這些效果的基礎(chǔ)上可以設(shè)置4~50μm的定制化效果。
圖4 史丹利蒙Dmax106其他增效效果
在Dmax106做完增效之后,我們的產(chǎn)品就立刻由數(shù)碼機(jī)長拉至長榮LC1060SF進(jìn)行模切壓痕處理。與前兩臺(tái)數(shù)碼機(jī)器一樣,我們的激光模切壓痕機(jī)在生產(chǎn)之前也無須制版與上機(jī)調(diào)板,把文件RIP至數(shù)碼激光機(jī)臺(tái),在壓痕機(jī)上提前準(zhǔn)備好數(shù)碼壓痕版并且在如圖5控制界面上對(duì)參數(shù)以及位置進(jìn)行簡單的調(diào)整即可開始生產(chǎn)。
圖5 長榮LC1060SF雕花產(chǎn)品
激光頭按照設(shè)定釋放激光光束,其釋放的能量使紙張瞬間碳化從而達(dá)到激光模切的效果。并且這臺(tái)設(shè)備可以同時(shí)完成激光模切和壓痕工藝,再進(jìn)行粘合便可完成從一張白紙到成型盒子的整個(gè)過程。當(dāng)然,如此先進(jìn)的機(jī)器不僅局限于加工包裝類的彩盒,它還可以做極為復(fù)雜精美的雕花工藝。
這3臺(tái)機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)只需進(jìn)行簡單處理便可實(shí)現(xiàn)工藝的快速轉(zhuǎn)換。作為數(shù)碼設(shè)備,他們都具備“一張即印,無須制版,即刻印取,即時(shí)糾錯(cuò),可變印刷印刷包裝生產(chǎn),按需印刷”的特點(diǎn),并且其最大幅面都是1060mm×750mm,可以實(shí)現(xiàn)無縫鏈接的大幅面工業(yè)化生產(chǎn)。在短短一天之內(nèi)就可以完成一個(gè)產(chǎn)品從白紙到盒子的整個(gè)過程,適應(yīng)了現(xiàn)如今快速增加的短單以及個(gè)性化的訂單。作為首條數(shù)碼包裝生產(chǎn)線,將顛覆傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟,從而開啟一個(gè)新的數(shù)碼包裝時(shí)代。?
綜上所述,之前需要多個(gè)部門協(xié)作并花費(fèi)大量時(shí)間的印刷及印后工藝,在數(shù)碼印刷中心,只需要簡單的設(shè)備連線,在30分鐘內(nèi)即可完成從白紙到可交付的彩盒,大大提升了印刷包裝的生產(chǎn)效率,同時(shí)也節(jié)約了人工的生產(chǎn)成本,縮短了客戶真正的交付時(shí)間。
由此看來,數(shù)碼印刷已經(jīng)在我們身邊,真正的數(shù)碼印刷時(shí)代就在我們的眼前。
END
本文節(jié)選自《今日印刷》第6期
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