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就瓦楞紙印刷而言，并無特別的印刷方式，無論凸印、凹印還是膠印，均為主要的印刷方式。

1、凸版印刷（柔印）

啤酒箱在凸印工藝中，襯紙?jiān)谕呃阈螤罴庸で?，首先要送入柔印輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷，然后將其與波狀楞芯和另一襯紙粘合起來，成為瓦楞紙包裝材料。

瓦楞紙無論是轉(zhuǎn)輪還是單張印刷，均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產(chǎn)瓦楞所用的襯紙的平滑度如何，均能準(zhǔn)確高速地進(jìn)行印刷印刷產(chǎn)品的包裝，是一種非常有效地印刷手段。

此外，柔印油墨的不透明性好，可在生產(chǎn)瓦楞紙所用的牛皮原紙上進(jìn)行艷麗色彩的印刷。

在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中，使用有機(jī)溶劑的清洗工序必不可少，最近，從制版工序即開始采用一些考慮環(huán)境協(xié)調(diào)性的版材，如僅通過水洗即可使用的版材；通過熱顯影即可使用的版材；使用液體感光材料進(jìn)行UV固化(未感光的液體回收再利用)的版材等，均為加入了環(huán)境協(xié)調(diào)性的印刷方式。

不過，在日本，柔印的高網(wǎng)線數(shù)工藝未取得太大進(jìn)展，商店見到的柔印產(chǎn)品多為80網(wǎng)線產(chǎn)品。在歐美尤其在歐洲，瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流，100~ 140網(wǎng)線的柔印產(chǎn)品均能見到。

柔印高網(wǎng)線數(shù)化的理由，在歐洲可以說是大力采用環(huán)境協(xié)調(diào)工藝使然，而日本對(duì)印刷的再現(xiàn)精度要求高，精美的印刷通過膠印、凹印來實(shí)現(xiàn)，是所謂的無顆粒感的寫真再現(xiàn)的意識(shí)強(qiáng)烈地起作用的結(jié)果。

2. 凹版印刷

雖然同為凹印方式中的“照相凹版”grarure，但紙凹印機(jī)與軟包裝凹印機(jī)不同，需要通過施加大的印刷壓力來實(shí)現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移，因此，印版滾簡和壓印滾筒又大又重，是一種針對(duì)大批量產(chǎn)品的印刷手段。

此外，由于凹印是一種不同于柔印的印刷方式，其印刷紙張必須具有很好的平滑度。油墨涂布量大的凹印表現(xiàn)力厚實(shí)，與膠印和柔印相比，是一種在深度印刷上評(píng)價(jià)頗高的印刷方式。為了與限制VOC排放的環(huán)境對(duì)策相對(duì)應(yīng)，今后可能要考慮與水性凹印相對(duì)應(yīng)。

3. 平版印刷

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進(jìn)行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。

大約在10年前，由于G型瓦楞的廣泛采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機(jī)印刷。這種直接進(jìn)行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優(yōu)勢，但更大優(yōu)勢在于G型瓦楞可直接進(jìn)行膠印，能大量減少紙張用量。

生產(chǎn)時(shí)耗能的減少變?yōu)槌杀镜臏p少和CO2排放量的減少；運(yùn)輸耗能的減少則與運(yùn)輸費(fèi)的減少和CO2排放量的減少相關(guān)聯(lián)。

一個(gè)實(shí)際的例子是，數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品采用航空運(yùn)輸?shù)膱龊陷^多，假設(shè)要運(yùn)至紐約，包裝減輕10g，則空運(yùn)階段可減少152.9g的CO2排放。

G型等極薄的微型瓦楞包裝，強(qiáng)度又高印刷產(chǎn)品的包裝，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環(huán)境協(xié)調(diào)相對(duì)應(yīng)的包裝，今后將更加引人注目。

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