分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間:2023-02-08
本發(fā)明涉及包裝紙箱的印刷加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝紙箱的印刷工藝。
背景技術(shù):
紙箱包裝是指產(chǎn)品在流通過程中,為保護(hù)產(chǎn)品、方便儲運(yùn)、促進(jìn)銷售,采用紙質(zhì)箱體對產(chǎn)品所進(jìn)行的包裝。紙箱包裝是應(yīng)用最廣泛的一種包裝方式。區(qū)別于木箱包裝、編織袋包裝、布袋包裝,塑料盒包裝,紙箱包裝具有取材容易、重量輕、容易印刷、設(shè)計成型容易、成本低廉等特點(diǎn),廣泛被用于商品的銷售包裝和運(yùn)輸包裝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包裝紙箱的印刷工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為90dyn-102dyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠印;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在30-60℃,并且烘烤時間控制在10-20min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在25-35℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為80-90度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂20-30粉、顏料粉6-10份、鈦白粉3-5份、丙烯醇5-7份、乙酰檸檬酸三丁酯6-8份、活性炭2-5份、固化劑5-7份、醋酸乙酯3-5份、抗靜電劑6-8份、環(huán)氧大豆油5-7份、甲基萘磺酸鈉2-4份、去離子水60-80份。
進(jìn)一步的,上述步驟f的油墨優(yōu)選以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂25粉、顏料粉8份、鈦白粉4份、丙烯醇6份、乙酰檸檬酸三丁酯7份、活性炭4份、固化劑6份、醋酸乙酯4份、抗靜電劑7份、環(huán)氧大豆油6份、甲基萘磺酸鈉3份、去離子水70份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為60-70度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為800-1000r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
本發(fā)明中包裝紙箱的印刷工藝,首先采用熱風(fēng)清潔干燥處理,將紙箱表面干燥并且取出灰塵,有利于后續(xù)的印刷加工,并且在印刷前先用分散液對紙箱進(jìn)行蒸汽處理,能夠使紙箱的紙質(zhì)柔軟分散,增大間隙,便于印刷,再通過冷風(fēng)冷卻,能夠使分散后的紙箱固定定型,便于后續(xù)進(jìn)行印刷,再對紙箱進(jìn)行電暈處理,增大紙箱表面的靜電,增大后續(xù)油墨的附著力,并且先熱風(fēng)再蒸汽再冷風(fēng)干燥的處理,能夠增大紙箱的韌性,改善紙箱容易破損的性能。
本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明操作簡便易行,加工便捷方便,采用科學(xué)有效的工藝技術(shù)進(jìn)行包裝紙箱的印刷處理,加工后的包裝紙箱,無毒無害,環(huán)保綠色,印刷效果好,印刷牢固性高,不易褪色,品質(zhì)高。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式的實例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例一
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為90dyndyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠??;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在30℃,并且烘烤時間控制在10min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在25℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為80度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂20粉、顏料粉6份、鈦白粉3份、丙烯醇5份、乙酰檸檬酸三丁酯6份、活性炭2份、固化劑5份、醋酸乙酯3份、抗靜電劑6份、環(huán)氧大豆油5份、甲基萘磺酸鈉2份、去離子水60份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為60度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為800r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
實施例二
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱紙盒包裝盒印刷制作,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為102dyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠印;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在60℃,并且烘烤時間控制在20min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在35℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為90度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂30粉、顏料粉10份、鈦白粉5份、丙烯醇7份、乙酰檸檬酸三丁酯8份、活性炭5份、固化劑7份、醋酸乙酯5份、抗靜電劑8份、環(huán)氧大豆油7份、甲基萘磺酸鈉4份、去離子水80份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為70度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為1000r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
實施例三
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為95dyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠印;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在50℃,并且烘烤時間控制在15min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在30℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為85度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,上述步驟f的油墨優(yōu)選以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂25粉、顏料粉8份、鈦白粉4份、丙烯醇6份、乙酰檸檬酸三丁酯7份、活性炭4份、固化劑6份、醋酸乙酯4份、抗靜電劑7份、環(huán)氧大豆油6份、甲基萘磺酸鈉3份、去離子水70份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為65度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為900r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
下表為本發(fā)明印刷后的包裝紙箱檢測報告:
以下為本發(fā)明制備的油墨與現(xiàn)有高檔油墨的性能指標(biāo)對比:
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
本發(fā)明涉及包裝紙箱的印刷加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝紙箱的印刷工藝。
背景技術(shù):
紙箱包裝是指產(chǎn)品在流通過程中,為保護(hù)產(chǎn)品、方便儲運(yùn)、促進(jìn)銷售,采用紙質(zhì)箱體對產(chǎn)品所進(jìn)行的包裝。紙箱包裝是應(yīng)用最廣泛的一種包裝方式。區(qū)別于木箱包裝、編織袋包裝、布袋包裝,塑料盒包裝,紙箱包裝具有取材容易、重量輕、容易印刷、設(shè)計成型容易、成本低廉等特點(diǎn),廣泛被用于商品的銷售包裝和運(yùn)輸包裝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包裝紙箱的印刷工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為90dyn-102dyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠印;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在30-60℃,并且烘烤時間控制在10-20min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在25-35℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為80-90度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂20-30粉、顏料粉6-10份、鈦白粉3-5份、丙烯醇5-7份、乙酰檸檬酸三丁酯6-8份、活性炭2-5份、固化劑5-7份、醋酸乙酯3-5份、抗靜電劑6-8份、環(huán)氧大豆油5-7份、甲基萘磺酸鈉2-4份、去離子水60-80份。
進(jìn)一步的,上述步驟f的油墨優(yōu)選以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂25粉、顏料粉8份、鈦白粉4份、丙烯醇6份、乙酰檸檬酸三丁酯7份、活性炭4份、固化劑6份、醋酸乙酯4份、抗靜電劑7份、環(huán)氧大豆油6份、甲基萘磺酸鈉3份、去離子水70份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為60-70度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為800-1000r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
本發(fā)明中包裝紙箱的印刷工藝,首先采用熱風(fēng)清潔干燥處理,將紙箱表面干燥并且取出灰塵,有利于后續(xù)的印刷加工,并且在印刷前先用分散液對紙箱進(jìn)行蒸汽處理,能夠使紙箱的紙質(zhì)柔軟分散,增大間隙,便于印刷,再通過冷風(fēng)冷卻,能夠使分散后的紙箱固定定型,便于后續(xù)進(jìn)行印刷,再對紙箱進(jìn)行電暈處理,增大紙箱表面的靜電,增大后續(xù)油墨的附著力,并且先熱風(fēng)再蒸汽再冷風(fēng)干燥的處理,能夠增大紙箱的韌性,改善紙箱容易破損的性能。
本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明操作簡便易行,加工便捷方便,采用科學(xué)有效的工藝技術(shù)進(jìn)行包裝紙箱的印刷處理,加工后的包裝紙箱,無毒無害,環(huán)保綠色,印刷效果好,印刷牢固性高,不易褪色,品質(zhì)高。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式的實例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例一
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為90dyndyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠??;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在30℃,并且烘烤時間控制在10min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在25℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為80度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂20粉、顏料粉6份、鈦白粉3份、丙烯醇5份、乙酰檸檬酸三丁酯6份、活性炭2份、固化劑5份、醋酸乙酯3份、抗靜電劑6份、環(huán)氧大豆油5份、甲基萘磺酸鈉2份、去離子水60份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為60度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為800r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
實施例二
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為102dyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠??;
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在60℃,并且烘烤時間控制在20min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在35℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為90度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的紙盒包裝盒印刷制作,所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂30粉、顏料粉10份、鈦白粉5份、丙烯醇7份、乙酰檸檬酸三丁酯8份、活性炭5份、固化劑7份、醋酸乙酯5份、抗靜電劑8份、環(huán)氧大豆油7份、甲基萘磺酸鈉4份、去離子水80份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為70度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為1000r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
實施例三
一種包裝紙箱的印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、將加工成型后的包裝紙箱進(jìn)行統(tǒng)一收集后,進(jìn)行表面熱風(fēng)干燥清潔處理;
b、將處理后的包裝紙箱,用分散液的高溫蒸汽進(jìn)行高溫蒸汽處理;
c、將步驟b中處理好的包裝紙箱,用冷風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的紙箱通過放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對紙箱進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝紙箱的表面張力為95dyn;
e、將步驟d處理好的紙箱用膠印機(jī)進(jìn)行膠?。?/p>
f、將步驟e處理好的紙箱噴灑上油墨;
g、將步驟f印刷好的紙箱進(jìn)行表面干燥處理,處理時將紙箱依次通入烘箱內(nèi),進(jìn)行烘烤處理,烘烤溫度在50℃,并且烘烤時間控制在15min;
h、將步驟g中表面干燥處理后的包裝紙箱進(jìn)行不干膠涂刷,然后再次進(jìn)行干燥處理,溫度控制在30℃。
進(jìn)一步的,所述步驟a的熱風(fēng)溫度為85度。
進(jìn)一步的,所述分散液由酒精:白醋:鹽按照8:5:1重量份數(shù)比組成。
進(jìn)一步的,上述步驟f的油墨優(yōu)選以下重量份數(shù)的原料組成:醇溶性樹脂25粉、顏料粉8份、鈦白粉4份、丙烯醇6份、乙酰檸檬酸三丁酯7份、活性炭4份、固化劑6份、醋酸乙酯4份、抗靜電劑7份、環(huán)氧大豆油6份、甲基萘磺酸鈉3份、去離子水70份。
上述步驟f中的油墨的加工方法,通過下述步驟實現(xiàn):
1)將醇溶性樹脂、丙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和甲基萘磺酸鈉預(yù)先加入加熱釜中,開啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、鈦白粉、活性炭、固化劑、抗靜電劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為65度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入環(huán)氧大豆油,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為900r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
下表為本發(fā)明印刷后的包裝紙箱檢測報告:
以下為本發(fā)明制備的油墨與現(xiàn)有高檔油墨的性能指標(biāo)對比:
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
以上內(nèi)容來源于用戶投稿,希望對大家有所幫助,如有侵權(quán),聯(lián)系我們進(jìn)行刪除!