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印刷軟包裝|全球首家在軟包裝材料上實現(xiàn)水性噴墨印刷的工廠

分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間:2023-02-07

今年初,日本KANAOKA控股株式會社位于埼玉縣北本市新建的令和工廠,開始商業(yè)化生產(chǎn)使用水性噴墨印刷的薄膜包裝,成為全球首家在軟包裝材料上實現(xiàn)水性噴墨印刷的工廠。

以下是KANAOKA的金岡社長接受媒體采訪:

在過去的 25 年里,日本看見了復制日本制造工藝的區(qū)域制造商的崛起,利用更便宜的勞動力成本并將日本趕出大規(guī)模生產(chǎn)市場。然而,我們?nèi)匀粚⑷毡疽暈樵S多利基和 B2B 領域的領導者。盡管來自區(qū)域競爭對手的激烈競爭印刷軟包裝,日本公司如何保持其在利基領域的領先地位?

日本制造商善于與客戶和供應商進行仔細溝通。銷售人員從客戶那里詳細了解他們的要求,并從供應商那里獲取必要的信息。然后將它們在內(nèi)部完全集成在一起,并在制造過程中完全復制。據(jù)我經(jīng)驗,亞洲制造商并不擅長這種方法。如果銷售人員能夠充分深入客戶,抓住他們的真實需求,在制造中滿足他們,他們就能以相對較高的價格進行銷售,克服制造成本的差異。這種方法在裝配行業(yè)、B2B 和定制中特別有效。

Kanaoka Holdings Co., Ltd. 成立于 1951 年,近 70 年來,您一直在滿足客戶的要求。你能和我們分享更多關于你的歷史嗎?在這 69 年中,您的主要里程碑是什么?

在我父親創(chuàng)立公司后不久的一天,他遇到了一位偉大的企業(yè)家。我們公司的發(fā)展就是從那天開始的。這位偉大的企業(yè)家就是山崎烘焙的創(chuàng)始人飯島十郎先生(山崎面包株式會社是世界和日本最大的面包烘焙企業(yè)。公司主要生產(chǎn)面包,烘焙食品和糖果。年營收超過一萬億日元,擁有商店近11萬家,KANAOKA控股株式會社的主要業(yè)務就是為山崎面包這樣的企業(yè)提供食品包裝印刷)。他反復告訴我父親,如果他有高質量、便宜的包裝紙和很多卡車,他可以大量生產(chǎn)和銷售他的面包。1962年,我們推出流延聚丙烯薄膜,實現(xiàn)飯島先生的愿景。山崎面包已將業(yè)務擴展到全國,現(xiàn)在是日本領先的商業(yè)集團之一,營業(yè)額超過 1 萬億日元。我們跟隨山崎面包公司的大躍進,成功地拓展了我們的業(yè)務。前一天的訂單決定了第二天的面包產(chǎn)量。它是一種生產(chǎn)周期極短的食品。所以,還必須以極短的交貨時間提供包裝材料。我們公司的第一個顯著特點“交貨期短”就是在這個過程中形成的。

第二個重要里程碑是 1998 年大型 CVS (便利店)的出現(xiàn)。隨后,CVS 加強了家庭代餐的銷售。除了盒飯、飯團和三明治外,這些都是外賣食品,如煮熟的面條、沙拉、甜點和預制食品。由于這些食品未經(jīng)熱處理,因此它們要求包裝材料具有“超級清潔度”。我們以“包裝是食物的一部分”的口號回應了這一需求。我們建造了最先進的工廠,例如埼玉第三工廠(2006 年)和關西工廠(2011 年)。我們還獲得了國際食品安全認證,例如 AIB (2006) 和 FSSC 22000 (2013)。這意味著該公司已經(jīng)采取了硬件和軟件措施。此后,食品安全和保障在日本受到廣泛追捧。

我們預計今年 1 月令和工廠的竣工將成為第三個重要里程碑。令和工廠是世界上第一個用于水性噴墨印刷的商業(yè)生產(chǎn)工廠。該工廠將使我們能夠通過數(shù)字和人工智能技術,以及通過水性噴墨打印,實現(xiàn)行業(yè)領先的“脫碳社會轉型”印刷軟包裝,來實現(xiàn)壓倒性的生產(chǎn)力提升。

KANAOKA控股株式會社

您能告訴我們?yōu)槭裁促F公司能夠保持穩(wěn)定增長嗎?

大日本印刷和凸版印刷兩大印刷企業(yè)占據(jù)日本軟包裝市場近40%的份額,影響力巨大。為了避免與他們競爭,我們關注了“他們不做的事情”和“他們不能做的事情”。換句話說,我們一直在努力追求我們的獨特性并創(chuàng)造我們的市場。具體來說,我們使用了其他公司無法輕易模仿的特點作為賣點,例如“交貨時間短”和“超級清潔”。

我們也一直試圖讀懂時代潮流,保持領先。這方面的具體例子是我們在提供 CVS 方面的開創(chuàng)性工作,以及我們目前專注于開發(fā)水性噴墨打?。ㄎ覀冃袠I(yè)中沒有其他人參與其中)。

KANAOKA控股株式會社

您在包裝上使用水性噴墨印刷,這是溶劑型印刷的環(huán)保替代品。您的令和工廠提供世界上第一個使用這種水基方法的軟包裝商業(yè)生產(chǎn),但是如果它不快速干燥,它可能會混合,從而產(chǎn)生模糊的圖像。您是如何克服商業(yè)生產(chǎn)的這一挑戰(zhàn)的?除此之外,水性噴墨打印實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)還有其他障礙嗎?

使用水性噴墨打印實現(xiàn)生動的打印而不產(chǎn)生印跡是一項具有挑戰(zhàn)性的任務。當然,這是因為水性油墨不會滲透塑料薄膜。我們已開發(fā)出可對各種塑料薄膜表面進行預處理以便在其上成功印刷水性油墨的涂層材料,以及可在短時間內(nèi)干燥它們的高性能干燥機。有了他們,我們解決了這個問題。涂層材料和干燥器是我們的合作伙伴和我們共同開發(fā)的專有技術。

在水性噴墨打印的發(fā)展過程中,在實現(xiàn)不拖泥的生動打印之前存在一個棘手的問題。問題是如何將色調與其他現(xiàn)有的印刷方法相匹配。當使用不同的印刷方法和油墨時,很難再現(xiàn)相同的色調。我們開發(fā)了“自動配色系統(tǒng)”,將我們多年的經(jīng)驗與數(shù)字和人工智能技術相結合。過去,配色需要熟練的工人很長時間。使用新開發(fā)的“自動配色系統(tǒng)”,無論使用何種印刷方法,現(xiàn)在都可以在短時間內(nèi)盡可能接近客戶所需的色調再現(xiàn)色調。

我們的“自動配色系統(tǒng)”是一項開創(chuàng)性的發(fā)明,將對整個印刷行業(yè)產(chǎn)生極其重大的影響。自古騰堡印刷機誕生以來的 700 年間,人們發(fā)明了各種各樣的印刷方法(膠印、柔版、凹版、絲網(wǎng)和噴墨印刷等)。所有這些印刷方法現(xiàn)在都可以在很短的時間內(nèi)完成顏色匹配。

我們的噴墨印刷可以產(chǎn)生與凹版印刷幾乎相同的色調,而無需耗時的配色。因此,我們可以根據(jù)批量選擇印刷方式,小批量選擇噴墨打印,大批量選擇凹版印刷。它為客戶減少了包裝材料的浪費。與我們的客戶一起,我們也可以為環(huán)境做出社會貢獻。

日本是世界上最古老的社會。在接下來的 15 年中,三分之一的日本人將超過 65 歲。這給日本公司帶來了兩個主要問題。一是勞動力危機,二是國內(nèi)市場萎縮。日本的人口狀況給金岡帶來了哪些挑戰(zhàn)和機遇?

正如你所指出的,老齡化社會和少子化帶來了非常嚴重的勞動力短缺和需求損失。每年在我們的工廠中確保勞動力變得越來越困難。我公司因此接受國外技術培訓生。

然而,解決勞動力短缺的根本途徑是減少生產(chǎn)車間的人數(shù)。在所有制造業(yè)中,軟包裝制造在數(shù)字化方面滯后。因此,我們正在考慮將我們在噴墨印刷中開發(fā)的數(shù)字和人工智能技術知識應用到現(xiàn)有的凹版印刷中,以減少勞動力短缺的影響。具體來說,凹版印刷使用“自動配色系統(tǒng)”可以顯著減少配色所需的時間,這需要熟練的工人。它可以防止相同或多個批次中的色調差異。此外,我們的“自動卷筒送料系統(tǒng)”在工廠內(nèi)實現(xiàn)薄膜卷筒運輸?shù)娜詣踊?,可以顯著減少工廠的工人數(shù)量。

為了彌補國內(nèi)市場的萎縮,我們正在積極向不斷增長的亞洲市場擴張。除了我們目前經(jīng)營的中國、泰國和印度尼西亞之外,我們還計劃明年將業(yè)務擴展到越南。正如我在采訪開始時所回答的那樣,日本制造商非常重視內(nèi)部和外部的溝通,并且工作認真。我們相信這種工作方式在軟包裝制造行業(yè)尤其有效,它是 B2B 和定制的縮影。

水性噴墨打印包裝

日本在流程自動化方面處于領先地位,但在采用數(shù)字技術方面,它在 IMDs 數(shù)字競爭力排名中僅排名第 28 位。您剛剛通過自主移動機器人以及您的“自動配色系統(tǒng)”構建了利用數(shù)字和人工智能技術的令和工廠。幾年后,您計劃在這家工廠實現(xiàn)全自動操作。當您過渡到完全自主的運營時,Kanaoka 面臨哪些挑戰(zhàn)和機遇?

我們正專注于升級我們的噴墨印刷機,我們的目標是在三年內(nèi)完成。通過這個升級模型,我們的目標是提前存儲打印數(shù)據(jù)并將其鏈接到 AMR(自主移動機器人)。如前所述,自動化在生產(chǎn)軟包裝材料方面明顯落后。通過將我們的噴墨印刷機與“自動配色系統(tǒng)”和“自動卷筒送料系統(tǒng)”相結合,在軟包裝制造中也可以實現(xiàn)所謂的工業(yè)4.0(第四次工業(yè)革命)。這在世界上以前的印刷行業(yè)可能從未做過。為此,我們建造了令和工廠作為實驗工廠。我們打算在現(xiàn)有工廠完成后將這些機制應用和擴展至凹版印刷。

協(xié)作和共同創(chuàng)造在您的商業(yè)模式中扮演什么角色?您在尋找海外共創(chuàng)伙伴嗎?

我們目前正致力于研究和開發(fā),以實現(xiàn)“脫碳社會”。水性噴墨印刷機是其中的核心。水性噴墨印刷機正在投入實際使用,需要更多的墨水和干燥劑新技術來發(fā)展和完善它。完成“脫碳社會轉型”這一主題具有巨大的社會意義,我們認為必須加快發(fā)展。該產(chǎn)品是與數(shù)量有限的日本噴墨印刷機制造商和日本特種油墨制造商合作進行的。從現(xiàn)在開始,我們希望通過開放創(chuàng)新的方式,與來自世界各地的具有卓越技術的制造商合作,加快開發(fā)速度。

您確定了哪些國家或地區(qū)可以進一步擴展,您希望采用哪些策略?您能否詳細介紹一下您的國際業(yè)務戰(zhàn)略?

正如我之前回答的那樣,我們已經(jīng)在中國、泰國和印度尼西亞開展業(yè)務。明年我們將擴展到越南。我們只在亞洲出現(xiàn)。這是因為亞洲是一個增長的地區(qū),但還有另一個原因。在我看來,亞洲人對印刷材料的偏好比歐洲和美國的要敏感得多。在歐美,軟包裝一般采用柔版印刷。

另一方面,在亞洲,凹版印刷是首選方法。凹版印刷遠比柔版印刷精美。我們開發(fā)的噴墨印刷在印刷質量方面與凹版印刷相匹配,是一種減少二氧化碳的環(huán)保方法。我們有信心它將像凹版印刷一樣在亞洲被廣泛接受。

貴公司正在慶祝其成立 71 周年。如果我們回來慶祝您的 75 周年紀念日,您希望屆時實現(xiàn)哪些目標?

我有兩個主要目標。

首先是完成“脫碳社會轉型”和數(shù)字化工廠的概念——核心是我們開發(fā)的水性噴墨印刷機。然后,我們希望將我們的系統(tǒng)(水性噴墨印刷機、“自動配色系統(tǒng)”和“自動卷筒送紙系統(tǒng)”)作為在脫碳和老齡化社會中供應軟包裝的事實上的標準在全球范圍內(nèi)推廣。

二是在越南成功開展業(yè)務。我們在越南的參與始于幾年前,當時我們通過一家非營利組織開展了社會貢獻活動。到目前為止,我們在越南北部建立了三所學校。為了給這些畢業(yè)生提供一個在當?shù)毓ぷ鞫皇窃诔鞘泄ぷ鞯牡胤?,當?shù)厣鐓^(qū)要求我們建一家工廠。在這家工廠,我們希望通過精心轉移我們公司的做事方式(所謂的“日本制造”),我們將能夠生產(chǎn)出優(yōu)質、美觀的軟包裝材料。返回搜狐,查看更多

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