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如何加強(qiáng)印刷企業(yè)質(zhì)量管理，如何在激烈的市場競爭中立于不敗之地，是每個(gè)印刷企業(yè)不得不考慮的問題。那么，企業(yè)該如何加強(qiáng)質(zhì)量管理呢?我們?yōu)榇蠹医榻B幾家知名包裝印刷企業(yè)的質(zhì)量管理辦法。

青島佳麗：產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)化管理

青島佳麗的主要業(yè)務(wù)是柔性版印刷瓦楞紙箱。據(jù)羅先生介紹，在品質(zhì)管理過程中電子商務(wù)，保持顏色的一致性對(duì)瓦楞紙箱印刷而言十分重要。青島佳麗以前遇到過客戶投訴，就是因?yàn)椴煌?、同一品種的瓦楞紙箱產(chǎn)品的印刷顏色不一致。品質(zhì)管理人員經(jīng)過調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)人員在印刷不同批次瓦楞紙箱時(shí)，一直在使用同一個(gè)簽樣樣張，而樣張由于存放時(shí)間的推移，表面的油墨發(fā)生了氧化，導(dǎo)致顏色發(fā)生變化，前后批次的顏色差別很大。

鑒于此原因，青島佳麗在和客戶進(jìn)行簽樣時(shí)，會(huì)做出五六十個(gè)樣箱讓客戶一起進(jìn)行簽樣包裝材料，然后給客戶留幾個(gè)，自己留一些，并在專用的樣品室內(nèi)對(duì)樣箱進(jìn)行避光、防潮（使用塑料薄膜裹包）保存。

為了達(dá)到同一批產(chǎn)品的印刷顏色前后一致，生產(chǎn)人員至少每一個(gè)月更換一次對(duì)照的樣箱。并在每次生產(chǎn)時(shí)保留一部分樣品，以供下次生產(chǎn)參考DTP，保證不同批次印刷品顏色的一致性。

羅先生認(rèn)為，品質(zhì)管理人員和生產(chǎn)人員之間確實(shí)會(huì)出現(xiàn)一些矛盾。因?yàn)閷?duì)于生產(chǎn)人員來說，不僅要考慮印刷質(zhì)量，還要考慮生產(chǎn)效率和交貨日期。定單比較多的時(shí)候，就會(huì)提高生產(chǎn)速度，質(zhì)量就會(huì)有所降低。碰到這種情況，品質(zhì)管理人員需要有一個(gè)比較好的全局意識(shí)，質(zhì)量要求固然很重要，但也要考慮實(shí)際生產(chǎn)中的問題。同樣，生產(chǎn)人員也應(yīng)該理解品質(zhì)管理人員的難處?？墒?，這種相互理解還是難以避免部門之間相互“扯皮”的發(fā)生，于是公司便對(duì)每一件紙箱產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào)，如果遇到客戶投訴質(zhì)量問題，就可以根據(jù)編號(hào)找出這件產(chǎn)品是誰做的，哪個(gè)機(jī)臺(tái)做的，實(shí)行責(zé)任到人的制度。

青島佳麗嚴(yán)格遵循ISO9000質(zhì)量管理體系，并結(jié)合客戶的特殊要求制定了質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，做到與經(jīng)濟(jì)掛鉤。但羅先生認(rèn)為，這樣做的目的不是為了罰員工，而是要給他們施加一種壓力，一種時(shí)刻保證產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的壓力。

為了防止“扯皮”現(xiàn)象，青島佳麗還做到了產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)化管理。每天，召集生產(chǎn)人員和品質(zhì)管理人員召開生產(chǎn)例會(huì)，品質(zhì)管理人員全部到場，把當(dāng)天車間里出現(xiàn)的質(zhì)量問題列出來企業(yè)，做好記錄，形成數(shù)據(jù)化管理。再加之公司的品質(zhì)管理人員都是直接從車間里抽出的，一般都具有兩三年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品比較了解。處理問題會(huì)讓各個(gè)部門心服口服。

羅先生還告訴我們一個(gè)小經(jīng)驗(yàn)，由于印刷企業(yè)一般采用記件制，導(dǎo)致一些員工只注意速度，忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，所以在檢驗(yàn)工序中，品質(zhì)管理部門會(huì)根據(jù)生產(chǎn)報(bào)表來規(guī)定檢驗(yàn)時(shí)間，讓品質(zhì)管理人員把重點(diǎn)放在檢查產(chǎn)品質(zhì)量上，而不是檢測數(shù)量上。

從公司的角度來講，質(zhì)檢人員不是“警察”，而是“保姆”，是一個(gè)高素質(zhì)的“保姆”。如果把產(chǎn)品質(zhì)量、客戶投訴和員工工資捆綁在一起，就可以讓質(zhì)檢人員主動(dòng)參與到生產(chǎn)中去。

成都九興：質(zhì)檢人員是保姆而不是警察

成都九興是一家專業(yè)生產(chǎn)折疊紙盒的包裝印刷企業(yè)，從1997年就開始貫徹ISO9000質(zhì)量管理體系，1998年通過認(rèn)證到現(xiàn)在，一直按照質(zhì)量管理體系結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況來貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理和控制。這期間，公司對(duì)質(zhì)量控制、品質(zhì)管理的重視程度也在不斷增加，并且越來越專業(yè)。

對(duì)于質(zhì)檢人員，有人認(rèn)為他們是“警察”，劉先生卻有其獨(dú)到的見解，他認(rèn)為從公司的角度來說，質(zhì)檢人員不是“警察”，而是“保姆”，是一個(gè)高素質(zhì)的“保姆”。把產(chǎn)品質(zhì)量、客戶投訴和員工工資捆綁在一起，就可以讓質(zhì)檢人員主動(dòng)參與到生產(chǎn)中去，并不是等著檢驗(yàn)問題，而是參與到生產(chǎn)中去發(fā)現(xiàn)問題，這樣質(zhì)檢人員就能夠更深入地進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，采取措施，使質(zhì)量更加穩(wěn)定，因?yàn)閺墓窘嵌葋碚f，關(guān)心的是結(jié)果。所以質(zhì)檢人員不是“警察”，而是無微不至的“保姆”。

作為“保姆”，質(zhì)檢人員對(duì)客戶的關(guān)心也是無微不至的?？蛻敉对V之后，要去核實(shí)并找到真正的原因所在。劉先生為我們舉了一個(gè)生動(dòng)的例子，一次在做藥品包裝盒的時(shí)候，由于生產(chǎn)數(shù)量不是很多，包裝盒質(zhì)量不穩(wěn)定。由于客戶（制藥廠）已經(jīng)使用了自動(dòng)包裝機(jī)，對(duì)藥品包裝盒的要求比較高，但藥品包裝盒不能很好地適應(yīng)自動(dòng)包裝機(jī)，于是九興的品控人員直接到客戶的藥品生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行考察，真正找到了藥品包裝盒不能很好地適應(yīng)自動(dòng)包裝機(jī)的癥結(jié)所在，并對(duì)包裝盒的設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行了更改，解決了藥品包裝盒不能上自動(dòng)包裝線的問題。

產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來，而不是檢測出來的，我們要求質(zhì)檢人員對(duì)生產(chǎn)單的工藝安排、策劃方面做到嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致。

“產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的”，是成都九興質(zhì)檢部的一句口號(hào)，劉先生要求質(zhì)檢人員對(duì)生產(chǎn)單的工藝安排、策劃方面做到嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致。因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品的質(zhì)量與設(shè)計(jì)有很大關(guān)系。劉先生還認(rèn)為作為一名合格的質(zhì)檢人員，必須具備以下幾點(diǎn)。

（1）較強(qiáng)的專業(yè)素質(zhì)，對(duì)印刷行業(yè)十分了解。

（2）嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，真正找到客戶的需求，一切為客戶著想。

（3）一定要耐心，尤其是對(duì)挑剔的客戶。

（4）做到公正，無論是對(duì)內(nèi)部員工還是客戶，要有實(shí)事求是的態(tài)度，這樣才能贏得員工的信任、客戶的尊重。

（5）面對(duì)危機(jī)，要有預(yù)判的心理準(zhǔn)備，有良好的應(yīng)變能力，根據(jù)自己的分析判斷，很快地解決問題。

除此之外，質(zhì)檢人員還應(yīng)做到以預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生為主。九興每天都有晨會(huì)制度，在兩班人員交接的時(shí)候，把當(dāng)班的質(zhì)量問題進(jìn)行陳述，想出解決的辦法，由品質(zhì)主管講評(píng)，做好記錄，一起想辦法把產(chǎn)品質(zhì)量提高。印刷質(zhì)量的控制可以說很有難度，尤其是包裝印刷方面，目前包裝印刷產(chǎn)品包羅萬象，承印物選材廣泛，而且加工形式也是多種多樣，這就給產(chǎn)品質(zhì)量的控制帶來了不便。但是，對(duì)于包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量的控制也不是一點(diǎn)方法沒有。

王先生從以下幾個(gè)方面具體談了對(duì)包裝印刷質(zhì)量控制的看法。

（1）做好包裝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工序的編排

包裝產(chǎn)品承印物可選擇面較寬，印刷方式多種多樣，加工工藝比較復(fù)雜，因此設(shè)計(jì)方面的制約因素較多，這就給設(shè)計(jì)帶來了一定難度。一般情況下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)直接關(guān)系到印刷以及后續(xù)加工各工序的質(zhì)量，因此，設(shè)計(jì)之前應(yīng)當(dāng)建立起包裝產(chǎn)品工藝分析制度，將各工序人員與圖文設(shè)計(jì)人員共同召集在一起，制定產(chǎn)品的工藝要求，做好工序編排，從而為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供有益的參考，盡量在設(shè)計(jì)時(shí)克服各工序中存在的弊端，并在工序編排中充分考慮這些制約因素，以達(dá)到最佳的編排方案，進(jìn)而降低后續(xù)加工的難度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）提高員工的操作水平，實(shí)行規(guī)范化操作

產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來后，在印刷以及后續(xù)加工工序中都需要人員去操作，而每個(gè)人的技術(shù)水平都不盡相同，并且每個(gè)人的操作習(xí)慣也是千差萬別，因此就會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響并且容易造成質(zhì)量的波動(dòng)。為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，就需要采取一定的措施，首先應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，努力提高員工的操作技能組合印刷，使其在操作中摒棄那些不良操作習(xí)慣包裝紙盒印刷公司，達(dá)到規(guī)范化操作；其次，要加強(qiáng)對(duì)操作整體規(guī)范程度的摸索與推廣，使每一個(gè)操作盡力達(dá)到規(guī)范并能在生產(chǎn)中做到統(tǒng)一，這樣使產(chǎn)品在每批次、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都得到有效的保證與落實(shí)裁切，進(jìn)一步使產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定。

（3）加強(qiáng)各工序之間的協(xié)調(diào)與溝通

由于包裝產(chǎn)品并不能通過一個(gè)簡單的工序來完成，而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來共同完成，因此，在每道工序之間進(jìn)行有效的生產(chǎn)指揮以及協(xié)調(diào)、溝通顯得尤為重要。因?yàn)槊恳坏拦ば虻馁|(zhì)量要求以及生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境（包括溫濕度）等的要求都不盡相同，因此需要充分考慮這些潛在的制約產(chǎn)品質(zhì)量的因素。努力考慮各工序?qū)Νh(huán)境的依存程度以及各生產(chǎn)工序之間的銜接印前設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上制定出工序交接制度，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量考慮各工序的質(zhì)量要求并盡力控制各方面的制約因素以保證下道工序的生產(chǎn)得以順利進(jìn)行，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量在各個(gè)工序以及交接之間得到有效的保障。另外，在各工序之間建立起類似于綠色通道的傳輸機(jī)制，即以最短、最便捷的方式對(duì)生產(chǎn)中的半成品進(jìn)行交接傳遞，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生積極作用。

（4）加強(qiáng)對(duì)原輔材料的檢測

在包裝印刷領(lǐng)域，對(duì)于各種原輔材料的品質(zhì)要求是很嚴(yán)格的。試想同一批次產(chǎn)品的外包裝的色澤以及品相均不盡相同，會(huì)給消費(fèi)者產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的第一印象，可見商品的外包裝對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)的體現(xiàn)是多么重要。

在印刷過程中，對(duì)紙張的要求是很嚴(yán)格的認(rèn)證，因?yàn)椴煌垙埖陌锥纫约安煌该鞫炔⒉幌嗤?，正是這些差異造成同一批次印品存在色差?？梢?，在印刷同一批次印品時(shí)還是應(yīng)當(dāng)采用同一種類的紙張，而且紙張的強(qiáng)度指標(biāo)也要高，否則各類紙病將會(huì)影響印品的品質(zhì)軟包裝，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果在生產(chǎn)過程中采用了質(zhì)量不過關(guān)或是品質(zhì)不同的油墨等耗材，也會(huì)對(duì)印品的品質(zhì)產(chǎn)生很大影響，造成印品的色相以及其他品相上的差異，繼而造成產(chǎn)品的合格品率下降。因此，在生產(chǎn)進(jìn)行之前應(yīng)對(duì)所使用的紙張等耗材建立起一種控制機(jī)制，盡量保證在生產(chǎn)中使用同一種耗材。如果必須采用兩種以上的耗材，最好在使用之前對(duì)耗材的品質(zhì)進(jìn)行檢測，保證相關(guān)數(shù)據(jù)接近才能在生產(chǎn)中投入使用，保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性。此外，對(duì)生產(chǎn)過程中的印品進(jìn)行定期的抽樣檢驗(yàn)，對(duì)于保證產(chǎn)品的一致性也是很有必要的。

（5）保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率

“工欲善其事，必先利其器”。要想保證包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，不可忽視設(shè)備的作用。試想，在印刷過程中設(shè)備不能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中將會(huì)造成多次停機(jī)，產(chǎn)品的質(zhì)量自然會(huì)發(fā)生波動(dòng)，質(zhì)量將得不到保障。要保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)，設(shè)備存在故障時(shí)決不可以姑息，必須及時(shí)修理，不要為了趕生產(chǎn)進(jìn)度而讓設(shè)備長時(shí)間“帶病”工作，即使一些很小的設(shè)備故障與隱患也會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量尤其是印刷環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，正所謂“磨刀不誤砍柴功”，多在設(shè)備上有所投入包裝紙盒印刷公司，對(duì)于保證包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定還是大有裨益的。在加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)的同時(shí)，還應(yīng)對(duì)設(shè)備有針對(duì)性地建立起預(yù)防檢修機(jī)制，只有防患于未然，才能保證設(shè)備盡量不出問題，并能提前對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度以及生產(chǎn)工藝進(jìn)行妥善有效地安排，進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（6）建立全員質(zhì)量意識(shí)

要想從根本上控制包裝印刷產(chǎn)品的質(zhì)量打樣，以上幾點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，畢竟這幾點(diǎn)只是客觀因素，要想控制包裝產(chǎn)品的質(zhì)量還需做到主、客觀因素共同作用，因此加強(qiáng)所有參與生產(chǎn)的人員的培訓(xùn)是很有必要的，這樣的培訓(xùn)不僅僅是對(duì)操作技能的培訓(xùn)，還應(yīng)當(dāng)是建立對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，因?yàn)橹挥薪⑵鹆巳珕T質(zhì)量意識(shí)，才能從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

上海界龍：多層次的立體式質(zhì)檢

上海界龍彩印對(duì)質(zhì)量管理制定了多層次的立體式質(zhì)檢制度。即采取了班組自檢、工序互檢、車間巡檢、廠級(jí)抽檢的4級(jí)管理制度，具體內(nèi)容如下。

（1）建立《各工序質(zhì)量檢驗(yàn)制度》，明確規(guī)定班組自檢、工序互檢的范圍，并建立獎(jiǎng)罰措施，使每個(gè)工序都努力保證達(dá)到廠部規(guī)定的正品率，即使有漏網(wǎng)之魚，通過下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知上道工序數(shù)字出版，并將情況反饋到品管科，找出解決方案。

（2）安排質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的品質(zhì)檢查，即車間巡檢。車間主任作為產(chǎn)品質(zhì)量管理的第一管理員，對(duì)其工作考核以質(zhì)量為重點(diǎn)，促使在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)不放松對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。通過對(duì)每道工序巡檢，確保發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

（3）廠級(jí)抽查員負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，對(duì)日常產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，由此來檢查車間質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作記錄的真實(shí)性和工作質(zhì)量，并要求車間質(zhì)量管理人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)各工序的生產(chǎn)狀況是否達(dá)到公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在每個(gè)環(huán)節(jié)上既有水平的橫向自檢和互檢，又有縱向的上對(duì)下的巡檢和抽查，層層把關(guān)，使質(zhì)量事故大幅度減少，或使處于萌芽狀態(tài)的質(zhì)量問題得到有效遏制。

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