分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-05-18
（本文為必勝網(wǎng)原創(chuàng)文章，禁止轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載必糾）
紙巾印刷油墨最早采用的是油基配方，印刷性較好，但經(jīng)常在印刷品的表面留下一股令人討厭的氣味。后來一些印刷企業(yè)試圖采用乙二醇(耐水洗)油墨來去掉殘留在紙巾上的不良氣味，在技術(shù)改良的過程中，他們遇到了許多麻煩，比如說乙二醇油墨的印后犯水問題，再比如說應用這種油墨時，印刷機的性能不能很好發(fā)揮的問題等等。這些問題為柔版印刷企業(yè)大舉占領市場提高了門檻。
一些有想法的印刷廠認為解決紙巾殘留油墨氣味的關(guān)鍵在于采用柔印水性油墨。應用水性油墨是不會在印刷品上殘留有氣味的，這種油墨的干燥是在印刷機的烘干箱內(nèi)完成的，高溫可以使油墨中的胺揮發(fā)掉，形成一層固態(tài)的墨膜，胺是一種高PH值的化學成分，用來保持水性油墨已液體存在。
隨著從油基柔印油墨向水性柔印油墨的過渡，許多好處都紛紛體現(xiàn)出來了。柔印油墨的組成成分有冷干樹脂和臘，不易出現(xiàn)顏料溢出和磨損的現(xiàn)象。用這種顏料油墨替換染料油墨，使在紙巾上印刷出現(xiàn)溢出的情況大大減少。
染料是可溶于水的，如果放一個濕的杯子在用染料型油墨印刷的紙巾上，顏色就會溢開。而用顏料型油墨印刷的紙張就不會出現(xiàn)顏色溢開的現(xiàn)象。染料在高PH值的溶液中很容易擴散開來，而常用的家庭清洗劑的PH值相對就比較高。
相對而言，水性柔印油墨更加環(huán)保，不會揮發(fā)出有害的有機化合物，能夠滿足政府在環(huán)保領域指定的法規(guī)法令。此外，水性柔印油墨還具有成本較低、容易控制庫存量等特點，可直接影響到企業(yè)的成本底線。
現(xiàn)在許多餐館都在紙巾上大做廣告，內(nèi)容包括營養(yǎng)信息和組織的慶典活動等。這些企業(yè)以及一些食品包裝企業(yè)均從柔版印刷工藝中受益非淺，使用柔印工藝紙巾印刷包裝，不僅可以獲得最大的油墨覆蓋率，還可以獲得鮮艷的、引人注目的色彩，這些都大大合乎了消費者的口味。有人說產(chǎn)品包裝的印刷越大膽，產(chǎn)品賣的就越快。畢竟紙巾一類的產(chǎn)品的需求量是非常大的。
僅僅十年間，在紙巾上印刷的市場就發(fā)生了巨大的變化。所采用的油墨從過去的油基膠印油墨轉(zhuǎn)為品種更為多樣的柔印油墨，紙巾產(chǎn)品的印刷質(zhì)量有了很大的提高，設計也更為豐富。紙巾印刷企業(yè)也從實踐中看到了采用色粉型油墨所帶來得種種好處。
變革的受益者是廣大的消費者，他們可以購買到?jīng)]有氣味、耐摩擦和耐油墨溢出的高檔質(zhì)量的紙巾。
打算進入紙巾印刷市場的同行需要了解油墨，以及它和成品之間的關(guān)系。每一家在紙巾上印刷的公司，可能都遇到過油墨溢出的問題。如果紙巾上的油墨溢出后染在消費者雪白的臺布上或一幅上，該是一個多么尷尬的場面啊。解決紙巾上油墨溢出的問題勢在必行。其關(guān)鍵在于印刷廠要深諳最終產(chǎn)品的使用情況，了解它將要與什么東西發(fā)生接觸。印刷廠必須對產(chǎn)品做大量的摩擦和油墨溢出實驗，這種實驗必須是標準化的，以便其結(jié)果能夠適應各種類型的場合。還必須考慮到產(chǎn)品對高堿性產(chǎn)品的抵抗性，紙巾還必須經(jīng)受得住某類產(chǎn)品的侵襲，如牛奶、水、酒精等。整個測試過程必須具有一定的重復率，盡可能減少主觀因素的存在。
此外還有考慮最終的產(chǎn)品是否會對皮膚和眼睛帶來傷害，了解偶然食物接觸、間接食物接觸和直接食物接觸之類的術(shù)語，確認對于直接食物接觸的情況下應采用何種類型的油墨。這樣的一些選擇可能會對產(chǎn)品的色彩帶來很大的影響，同時也會提高油墨的成本。
成品油墨和濃縮油墨
在選擇水基油墨的時候，可以選擇已經(jīng)調(diào)配好的成品油墨，也可以選擇濃縮的油墨，自行調(diào)制。成品油墨可印刷的承印材料非常有限，而濃縮油墨可以在各種承印材料上進行印刷，只是在印刷前需要在其中加入適量的添加劑，如在聚酯上印刷的添加劑，在紙巾上印刷的添加劑或標簽上印刷的添加劑等等。
濃縮型油墨還具有非常強的靈活性，可以適應不同類型的印刷機和網(wǎng)紋輥。這是一個非常重要的因素，有時是需要利用不同的印刷方式來印刷同一個作業(yè)，例如，為了達到同樣的色彩標準，某臺印刷機可能需要加入120％的水，而另一臺印刷機可能只需加入70％的水即可達到相同的色彩效果。
明確目標對于紙巾印刷市場更為重要，這是因為不同的印刷企業(yè)和加工廠通常選擇不同的方法來達到最終的目標，也只有明確了自己想要的東西，才能更好地與油墨廠進行溝通，實現(xiàn)企業(yè)的目標：
１、高印量印版?，F(xiàn)在的油墨可以確保印版長時間運轉(zhuǎn)而無需清洗，時間的長短則與所用的承印材料有關(guān)。這就要求油墨制造商必須規(guī)范油墨的色彩，利用成熟的打樣方法，穩(wěn)定的承印材料和高質(zhì)量的分光光度計來確保穩(wěn)定的產(chǎn)品輸出。
２、質(zhì)量控制。采用的所用原材料都需要被鑒定，包括色彩、粘度、PH值、泡沫、抗摩擦性和抗溢出性等參數(shù)都要被一一指定。
３、維護。要求油墨供應商對印刷機操作者進行培訓，重點在維護油墨系統(tǒng)的平衡方面。對油墨的粘度、PH值和其他添加劑的情況做到心中有數(shù)，只有這樣，才能更快地完成各種必須的校正工作。
下面的一些工具和測試將大大改善最終產(chǎn)品的質(zhì)量：
１、印刷機的色彩描述文件。印前公司通常利用一些測試條來描述印刷機的色彩參數(shù)，主要是為了測量印刷機的網(wǎng)點擴大情況，這一過程被成為印刷機的特征描述。特征描述的目的是為了利用四色油墨準確地生成專色色彩，和圖像的套印。利用測試條可以方便地獲取設備的網(wǎng)點擴大曲線紙巾印刷包裝，并在印前制作階段對網(wǎng)點擴大進行補償。
２、油墨實驗分析。為了能夠?qū)崿F(xiàn)高速印刷，油墨供應商應對油墨進行各種實驗室的分析，如攪拌實驗、剪切實驗、干燥實驗等。
３、網(wǎng)紋輥測試。柔印企業(yè)的目標是希望能夠利用最薄的墨層達到最理想的色彩效果。對網(wǎng)紋輥進行測試可以有助于目標的實現(xiàn)，它可以幫助制造商優(yōu)化油墨的配方，同時也可以減少在印刷機上的調(diào)整時間。
４、自動印版清洗裝置。色彩調(diào)整是最耗費時間的一個工作，自動印版清洗系統(tǒng)可以定時清洗印版，以減少停機時間，在四色印刷和高網(wǎng)線印刷的時候更可見其效果。
水基油墨不再只是個新鮮的產(chǎn)品，越來越多的柔印企業(yè)在接受它，相信會有越來越多的產(chǎn)品是由水基油墨印刷出來的。
以上內(nèi)容來源于用戶投稿，希望對大家有所幫助，如有侵權(quán)，聯(lián)系我們進行刪除！
