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化妝品常見包裝定義

彩盒：彩盒——是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。生產(chǎn)紙盒的企業(yè)稱為彩盒印刷包裝廠，簡(jiǎn)稱為彩盒廠。

膜袋卷材/膜袋：鋁箔袋是由多種塑料薄膜復(fù)合后組合以后通過制袋機(jī)做成的袋子，用來包裝化妝品、日用品等。

標(biāo)簽：化妝品常見不干膠標(biāo)簽，是一種材料，也叫自粘不干膠材料，是以紙張、薄膜或其他特種材料為面料，背面涂有黏合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。不干膠就是具有這類性質(zhì)材料的統(tǒng)稱。

紙箱：紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。

塑料瓶：塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后印刷化妝品包裝盒，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。

玻璃瓶：玻璃包裝容器的制造是將石英砂、石灰石等硅酸鹽類材料經(jīng)過高溫煅燒熔燒，溫度達(dá)到近千度（1600度），變成液體后，通過模具成型，再經(jīng)過退火冷卻等工序，制作而成

軟管：化妝品軟管具有質(zhì)量輕、易于攜帶、結(jié)實(shí)耐用、可回收、易于擠取、加工性能及印刷適應(yīng)性好等特點(diǎn)，受到眾多化妝品生產(chǎn)廠家的青睞，廣泛應(yīng)用于潔面產(chǎn)品（洗面乳等）、護(hù)膚品（各種眼霜、潤(rùn)膚霜、營(yíng)養(yǎng)霜、雪花膏及防曬霜等）和美容美發(fā)用品（洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、唇膏等）等化妝品的包裝中。

西林瓶：又稱硼硅玻璃或鈉鈣玻璃管制（模制)注射劑瓶，是一種膠塞和鋁塑組合蓋封口的小瓶子。早期盤尼西林多用其盛裝，故名西林瓶，化妝品中多用于凍干粉的包裝。

安瓶：英文原意為濃縮精華，常用于功效型精華液包裝。

次拋：次拋的意思就是“一次一拋”。當(dāng)然很多瓶型是“日拋”，“一日一拋”。這種護(hù)膚品的包裝不太像我們平常使用的瓶裝類護(hù)膚品，次拋一般都是使用的軟管進(jìn)行包裝。這種包裝技術(shù)被稱為B.F.S.，B.F.S.的中文名字可以解釋為醫(yī)用無菌灌裝技術(shù)。這個(gè)技術(shù)通常使用在眼藥水、注射藥品等的包裝上。

一、彩盒

1. 2、 彩盒常見的材質(zhì)

白卡紙、金銀卡、雙銅紙、牛皮紙。

白卡紙：白卡紙一般區(qū)分為：藍(lán)白單雙面銅版卡紙、白底銅版卡紙、灰底銅版卡紙。完全用漂白化學(xué)制漿制造并充分施膠的單層或多層結(jié)合的紙，適于印刷和產(chǎn)品的包裝，一般定量在150g/㎡以上。這種卡紙的特征是：平滑度高、挺度好、整潔的外觀和良好的勻度。

金銀卡紙：金銀卡紙是利用UV 轉(zhuǎn)印技術(shù)通過橡皮布在紙張表面涂上一層 UV 油，再通過滾筒將光柱膜或特訂圖案轉(zhuǎn)移到印刷紙張上面。

雙銅紙：是指雙面銅版紙。雙面銅版紙是銅版紙的一種，就是雙面涂布，兩面都具有很好的平滑度。銅版紙還包括單銅、亞銅、高光銅、藝術(shù)銅等等。

牛皮紙：牛皮紙一般表面比較粗糙，強(qiáng)度很高。通常呈黃褐色。半漂或全漂的牛皮紙漿呈淡褐色、奶油色或白色。

1.3、彩盒的常見工藝

燙金銀：燙金銀客戶指定的位置燙上金色、銀色或者其他的顏色，一個(gè)LOGO的燙金銀一般收費(fèi)大概為0.08元/色，如果是大面積燙金燙銀需要收到0.15-0.2元/個(gè)了。

局部UV&逆向UV：根據(jù)產(chǎn)品上光的需要，對(duì)商標(biāo)、包裝印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光涂布，上光圖案與周邊圖案相比顯得鮮艷、亮麗、立體感強(qiáng)，能產(chǎn)生獨(dú)特的藝術(shù)效果。一般一個(gè)彩盒局部UV需要收費(fèi)0.05-0.08元/個(gè)彩盒；

擊突：是利用凸模版在壓力的情況下，把印刷品弄出表面具有立體的感覺，一般在白卡上會(huì)配合燙金、燙銀、UV使用此工藝，一般擊突一個(gè)彩盒是收費(fèi)0.05元/個(gè)

連線光油：在完成圖文印刷的復(fù)制品表面，用印刷機(jī)一次上光油，使印刷表面獲得光亮的薄膜層的方法，增強(qiáng)油墨的耐光性能，防熱防潮能力，起到保護(hù)印跡，美化產(chǎn)品的作用；此工藝價(jià)格低，不增加附加成本，在國(guó)外也是一種環(huán)保的工藝

磨光油：是指印刷過后的紙張待干燥后，經(jīng)壓光機(jī)熱壓輥熱壓及冷卻成品的過程，是上光的深加工工藝，可使涂料更加具有致密，平滑，高光澤亮度的理想鏡面效果。此工藝在干燥的天氣中容易出現(xiàn)彩盒側(cè)面裂開現(xiàn)像；一般一個(gè)磨光油的彩盒需要收費(fèi)0.03元/個(gè)

磨砂：磨砂就是將原本表面光滑的物體變得不光滑，使光照射在表面形成漫反射狀的一道工序。

壓紋：是一種常見裝飾包裝材料加工工藝。按壓紋方式， 分為平板壓紋和輥筒壓紋。壓紋工藝是一種使用有凹凸紋路的模具，在一定的壓力和溫度的作用下使承壓材料（PVC，鋁材，木板，紙張等等）產(chǎn)生變形，形成一定的花紋，從而對(duì)裝飾包裝材料表面進(jìn)行藝術(shù)加工的技術(shù)。

二、膜袋卷材/膜袋

材質(zhì)：鍍鋁、純鋁；

表面效果：為光面、啞面；

袋形：異形袋、吸嘴袋

異型袋：異型袋不是常規(guī)的四四方方的袋子,而是呈現(xiàn)不規(guī)則形狀的。異形袋以其造型多變的特點(diǎn)具有極佳的貨架吸引力,是國(guó)外市場(chǎng)上比較流行的包裝形式。一般異型袋需要收取客戶500元/色的版費(fèi)，還需收取模具費(fèi)。

吸嘴袋：吸嘴袋又叫壺嘴袋吸嘴袋是在自立袋的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種新興的飲料、果凍包裝袋，現(xiàn)在也用于化妝品當(dāng)中。起訂量必須是5萬(wàn)起訂（13*9.8CM）；此袋一般需要收取模具費(fèi)1800元，版費(fèi)500元/色

三、標(biāo)簽

標(biāo)簽常用的材料有分為紙和塑料薄膜類兩種，現(xiàn)在根據(jù)新法規(guī)小容量化妝品還可以設(shè)置電子標(biāo)簽。

紙類：鏡面銅版紙、模造紙、銅板紙、合成紙、牛皮紙、熱敏紙

塑料薄膜類：PET、PE、OPP、BOPP

3.1、底紙

?格拉辛紙類：強(qiáng)度好，有透光性適合條碼打印和自動(dòng)貼標(biāo)，但易卷曲，不太適合平張印刷

?牛皮紙類：適合平張印刷，不適合條碼打印和自動(dòng)貼標(biāo)

?透明薄膜類：平滑度最高，適合對(duì)透明度有特別高的需求，強(qiáng)度高適合用于超高速貼標(biāo)

?模造紙?zhí)匦裕河∷?、加工適性良好的非涂布紙表面粗糙，吸油力強(qiáng)，一般不用加保護(hù)膜?？捎糜诩す獯蛴?。

?銅版紙?zhí)匦裕恒~版紙又稱涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經(jīng)過壓光而制成的?；究酥?0g/m2，使用溫度范圍-50~+90度,最低貼標(biāo)簽溫度+7度,適合熱轉(zhuǎn)移打印.銅板材料一般分為：鏡銅與銅版紙

3.2、合成紙

合成紙?zhí)匦裕篜P合成紙是由聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂與天然石粉等主要原料混合壓制而成的一種合成紙。辨別：一個(gè)方向能撕破，另一個(gè)方向撕不破

PE特性：高光透明聚乙烯薄膜，良好的印刷適應(yīng)性和模切性能，柔性極好，適合用于常擠壓的瓶型.PE材料一般分為：透明PE與光白PE

3.3、標(biāo)簽工藝

標(biāo)簽的工藝常有：凸印膠印 柔印 凹印 網(wǎng)印 燙印 上光 覆膜

1.凸?。翰捎猛褂∮∷⒉桓赡z標(biāo)簽，印版為感光樹脂凸版，印刷標(biāo)簽具有墨色飽滿的優(yōu)點(diǎn)。

2.膠?。耗z印的特點(diǎn)是圖文精細(xì)，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設(shè)備可一機(jī)多用，但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因?yàn)楸∧?biāo)簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽吊牌，但必須給機(jī)器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費(fèi)用。

3.柔印：目前柔性版印刷品的質(zhì)量不亞于膠印，甚至有其獨(dú)特的地方.這種印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產(chǎn)品墨層厚實(shí)的優(yōu)點(diǎn)，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環(huán)境。但由于柔性版的彈性較大，階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現(xiàn)斷層，在印刷精細(xì)圖文標(biāo)簽時(shí)，為了彌補(bǔ)層次缺陷，高光部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)，暗調(diào)或中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以提高質(zhì)量。沒有柔印機(jī)的標(biāo)簽印刷廠可引進(jìn)專用于不干膠標(biāo)簽印刷的層疊式窄幅柔性版印刷機(jī)，此印刷機(jī)適于薄膜標(biāo)簽印刷。

4.凹印:凹版印刷采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，卷筒料印刷，自動(dòng)化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選。一般凹版印刷機(jī)速度較高，許多凹版印刷機(jī)的后端還配置滾筒模切裝置，可進(jìn)行模切、壓痕，適于各種標(biāo)簽的印刷。但由于凹版制版周期長(zhǎng)、制版費(fèi)用昂貴，只適合于大批量的標(biāo)簽生產(chǎn)。

5.網(wǎng)印:網(wǎng)印是對(duì)承印物適應(yīng)性最廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設(shè)備承攬不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標(biāo)簽的特點(diǎn)是墨色濃重，立體感強(qiáng)，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標(biāo)簽印刷外，大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動(dòng)平面網(wǎng)印機(jī)，只能印刷單張產(chǎn)品，套印精度不高，不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。

6.燙印:作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺效果的有效途徑，應(yīng)用廣泛。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優(yōu)勢(shì)與不足，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來選擇合適的燙印方式，主要根據(jù)成本和質(zhì)量方面考慮。根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。卷筒材料燙金有以下幾種方式：①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金②多工位平壓平燙金③加工機(jī)上平壓平燙金④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金

7上光：上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達(dá)到防污、防潮濕、保護(hù)圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中最普遍采用的方法。卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行的。普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對(duì)于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。

8覆膜：底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，覆膜原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合工藝基本相向。無底紙膜靠自身材料的表面光滑度（表面張力）復(fù)卷后代替底紙，粘合劑同其表面粘合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙膜所用的材料為低表面張力的BOPP薄膜。無底紙膜覆膜成本低，是目前使用最廣泛的一種覆膜材料。

燙金材料平方3元，冷燙：長(zhǎng)X寬X3元=材料成本.熱燙成本大概需加0.05-0.08元/張

UV成本大概需加0.02-0.03元/張.熱燙會(huì)有印冷燙沒有，但從表面效果來說目前還是熱燙的光澤度好些；但是熱燙大面積燙的話壓力要非常大，燙不實(shí)，容易有毛邊、汽泡點(diǎn)，負(fù)著力不好，并且燙金粉會(huì)用散落的現(xiàn)像；而冷燙后直接可以印刷其他顏色，大面積燙金銀后再印刷內(nèi)容很有優(yōu)勢(shì)，但是成本高；

四、紙箱

紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。

不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。國(guó)際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術(shù)指標(biāo)不同

紙箱現(xiàn)在常用的款式：普通平口箱、摳底盒、飛機(jī)盒

五、塑料瓶

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。

材質(zhì)：PET、PE、PP、ABS、AS、壓克力

PET：環(huán)保材料，可以直接與料體接觸，優(yōu)點(diǎn)：高阻隔性，質(zhì)輕、不碎，透明度高，材質(zhì)較軟。缺點(diǎn)：不耐高溫，40度以上易變型；

PE：環(huán)保材料，可以直接與料體接觸，一次成型，直接注料出成品，表面啞光，不如PET那么光亮，口徑比較毛糙，不能做透明效果，PE材質(zhì)表面處理不適合噴涂，不能上色，容易掉，絲印的時(shí)候都需要特殊過火處理。

PP：環(huán)保材料，可以直接與料體接觸，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱度性均優(yōu)于PET，可在100度左右使用，但低溫時(shí)變脆，不耐磨印刷化妝品包裝盒，所以一般用于化妝品蓋子首選材料。

ABS:強(qiáng)度好、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于產(chǎn)品的外殼，加工處理的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍，一些需要做電鍍的蓋子一般都選用這個(gè)材料。一些雙層的護(hù)膚美容的瓶子也常用到這個(gè)材料。

AS、ABS：AS透明度較好于ABS，且韌性較好

壓克力：材質(zhì)為注塑瓶，抗化學(xué)性較差，一般不能直接裝膏體，需配內(nèi)膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進(jìn)入到內(nèi)膽與壓克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運(yùn)輸當(dāng)中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價(jià)格相當(dāng)貴。

塑料瓶標(biāo)志

塑料瓶工藝收費(fèi)明細(xì)

六、玻璃瓶

玻璃包裝容器的制造是將石英砂、石灰石等硅酸鹽類材料經(jīng)過高溫煅燒熔燒，溫度達(dá)到近千度（1600度），變成液體后，通過模具成型，再經(jīng)過退火冷卻等工序，制作而成；玻璃瓶一般以料色來分類，分為：精高白、高白、普白、綠料、茶料等

玻璃瓶一般是通過吹吹法和壓吹法的方式而形成，吹吹法一般是適合窄口瓶，像水乳類型的瓶形，壓吹法一般適合廣口瓶，像膏霜類的瓶形

玻璃瓶產(chǎn)品的工藝也稱為玻璃瓶深加工，是指在玻璃瓶表層或內(nèi)壁進(jìn)行深加工，如：蒙砂、絲印、燙金、噴涂、電鍍、拋光等，使玻璃瓶表面呈現(xiàn)不同的工藝效果

玻璃瓶絲印

絲印日常中常用的為高溫絲印、低溫絲印

低溫絲印是油墨為油狀，印刷之后經(jīng)過150度左右的低溫烘烤；有部份絲印是不需要經(jīng)過烘烤，印刷完成后自然放置晾干；優(yōu)點(diǎn)是顏色多樣化，油墨穩(wěn)定，色差較小，對(duì)設(shè)計(jì)難度較高，如網(wǎng)線或較細(xì)的文字能夠?qū)崿F(xiàn)較好的印刷效果，其缺點(diǎn)是油墨負(fù)著力不強(qiáng)，易擦花、碰花；

高溫絲印是油墨為粉沫狀，印刷之后需經(jīng)過550-700度的高溫烘烤，其優(yōu)點(diǎn)耐摩擦、不易掉色、附著力強(qiáng)，顏色鮮明，色澤較為鮮艷；其缺點(diǎn)：顏色受限，易產(chǎn)生色差，部份顏色高溫絲印無法做好，例如紫色，對(duì)太細(xì)的文字及線條無法較好的展現(xiàn)；

七、軟管

軟管常用的材質(zhì)：鋁塑管、PE塑料軟管、全塑管、包膠鋁塑管

鋁塑管：普通片材、高亮片材、蕾射片材軟管；

PE塑料軟管：兩層復(fù)合軟管、五層復(fù)合軟管

全塑管：分單層與多層（2-7層）根據(jù)材料不同、具有不同的阻隔性能，表面印刷效果網(wǎng)點(diǎn)比PE塑料軟管好些

八、塑料瓶、玻璃瓶配套

是指與化妝品瓶相匹配的配件產(chǎn)品，一般是以電鍍、塑料為主，主要體現(xiàn)：泵頭，蓋子、內(nèi)塞、外罩、滴管等

配套的組成：1、蓋子+內(nèi)塞

2、泵頭+外罩

3、滴管+肩套+乳膠頭

4、蓋子+手拉墊+內(nèi)膽

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