分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間:2023-05-04
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原稿是印刷的根底,對于選用柔性版印刷的瓦楞紙箱,其原稿的規(guī)劃有以下要求。
(1)彩印公司彩箱定制在印刷過程中,由于大面積實地和小文字、細(xì)線條、網(wǎng)點等細(xì)部所需要的墨量和壓力并不相同,因而,即使它們的色彩相同,也不要放在同一塊印版上,應(yīng)分別制版印刷。
(2)在瓦楞紙箱上進(jìn)行滿版印刷時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓榨作用外,油墨對紙面還有滋潤作用,這使瓦楞紙箱的抗壓強度下降,因而應(yīng)防止?jié)M版印刷。彩色印刷廠
(3)不宜將兩個形狀、巨細(xì)相同的色塊相疊印,以免發(fā)作套印禁絕,應(yīng)在面積較大的實地色塊上局部疊印文字、圖畫或小色塊。彩色印刷公司
(4)防止沿印刷版滾筒的軸向規(guī)劃寬而長的條杠和實地,那樣會引起機(jī)器轟動;別的還要防止與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖畫,不然印刷壓力會將瓦楞壓潰,形成紙箱折斷。
(5)規(guī)劃版面時應(yīng)防止較大的圓形圖畫,不然由于柔性版沿圓周方向發(fā)作伸長而使印刷圖畫變?yōu)闄E圓形。
(6)對于陰文字尤其是細(xì)小文字包裝箱印刷公司,要有認(rèn)識地將筆畫加粗,防止印刷時由于油墨鋪展而使筆畫變細(xì)甚至糊死。
(7)一般來說,面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了,對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣揚和促銷產(chǎn)品的含義,因而,在規(guī)劃時應(yīng)防止選用太小的文字。
(8)防止嚴(yán)絲合縫的套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理,以免套印不佳時露白。
(9)盡量削減套印次數(shù),一般應(yīng)在3色以下。套印次數(shù)越多,瓦楞紙箱的抗壓強度下降得就越嚴(yán)重。實踐,單色印刷后,瓦楞紙箱的抗壓強度下降6%~12%,而三色印刷后,瓦楞紙箱的抗壓強度會下降17%~20%。
1,原稿規(guī)劃中要留心運用色彩。
針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝規(guī)劃,在色彩運用方面,一要創(chuàng)意出各類或淡雅、或豪宕、或溫馨、或有激烈視覺沖擊力的著作;二要盡或許地將印刷色數(shù)削減,削減套印次數(shù)。套印次數(shù)越多,瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴(yán)峻。彩色印刷公司
2,留心層次的應(yīng)用。
包裝規(guī)劃的風(fēng)格,有的追求簡潔明快,有的追求層次豐厚。因為柔性版本身具有高彈性而易變形,故受壓后網(wǎng)點擴(kuò)展較嚴(yán)峻。在制版過程中,1%或2%的小網(wǎng)點在洗版時簡單丟掉,在印刷過程中3%的網(wǎng)點往往會擴(kuò)展為10%左右,不或許實現(xiàn)由0~的漸變或?qū)哟畏浅H彳浀男Ч?。所以柔印產(chǎn)品所能體現(xiàn)的高光和暗調(diào)的層次區(qū)域相對要少,印得較好的產(chǎn)品高光處也只能再現(xiàn)8%~10%的網(wǎng)點。
在圖像規(guī)劃制作中,線條、文字、色塊運用矢量軟件,處理圖像或制作一些特技效果,可用Photoshop等像素方法的軟件。彩色印刷公司
異形紙箱包裝已經(jīng)成為干流,現(xiàn)在為我們介紹一下盤狀式紙箱紙盒如何影響彩印公司價格,從結(jié)構(gòu)上區(qū)別可分為以下幾種形態(tài):
一:折盛式紙箱紙盒
是由折盛和粘貼而成的紙箱紙盒,具有盒身面積小、便于運送和庫存以及經(jīng)濟(jì)等利益。
1、蓋托盤紙箱紙盒:這是分別用兩張紙做成的兩個盤子:蓋子和托盤兩部分。這種結(jié)構(gòu)自古就被運用,很適合于一切的產(chǎn)品。彩色印刷廠
2、搖蓋式紙箱紙盒:這是用一張紙做成的。托盤和蓋子連在一起的結(jié)構(gòu)。適合于散裝餅干、糖果、土特產(chǎn)等的包裝。彩色印刷公司
二:裝配式紙箱紙盒
這是不用粘貼而成的紙箱紙盒依照它的結(jié)構(gòu)可分為兩種方法:雙層式紙箱紙盒和鎖定式紙箱紙盒。
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以上是關(guān)于彩色包裝設(shè)計個性專版制作方法相關(guān)簡說,本公司一直以“真誠、創(chuàng)新”的企業(yè)宗旨,以“您的滿意.是我們永遠(yuǎn)的追求!”為目標(biāo),為新老客戶提供好的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)!如需服務(wù),歡迎致電泰森彩印公司。
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設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵,印刷企業(yè)應(yīng)該給予足夠重視。此外,在設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)中,印刷企業(yè)還應(yīng)該重視設(shè)備的小故障,對其及時進(jìn)行處理,不要得過且過。有的印刷企業(yè)總是一味追求效益,認(rèn)為操作人員停機(jī)維護(hù)設(shè)備是在“磨洋工”。印刷企業(yè)管理者應(yīng)該摒棄這樣的觀念,相反對于維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的操作人員應(yīng)該加以鼓勵。設(shè)備的小問題就如同人體上的小問題,要及時“就醫(yī)”處理,以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。彩色印刷公司
周期維護(hù)保養(yǎng)必不可少;將設(shè)備周期維護(hù)保養(yǎng)分為月保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。周期維護(hù)保養(yǎng)項目應(yīng)該嚴(yán)格按照海德堡操作手冊認(rèn)真執(zhí)行。班組人員在上機(jī)前都要接受過嚴(yán)格的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的油眼、加油點、保養(yǎng)細(xì)節(jié)和手冊上規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容,通過考試后才可上崗。在每一次保養(yǎng)之前,印刷車間主管應(yīng)做出相應(yīng)的保養(yǎng)計劃。以季度保養(yǎng)為例,季度保養(yǎng)時間是2~3天,在保養(yǎng)時,除了操作手冊上的要求外,還要就平時工作中出現(xiàn)的故障協(xié)同設(shè)備科的技術(shù)人員一同解決。彩色印刷廠
1、*先用工業(yè)吸塵器對整機(jī)吸塵,清洗主、副水箱,更換水箱中的潤版液和過濾棉。
2、對于飛達(dá)部分,更換飛達(dá)所有吸嘴片,清潔絲杠,給拉規(guī)座加機(jī)油;檢查飛達(dá)升降軌道、鏈條、副升紙臺軌道,并給軌道、齒輪、鏈條加黃油;旋開分氣閥進(jìn)行除塵,清理干凈后妥當(dāng)安裝;清潔吸風(fēng)嘴、遞紙嘴;檢查分紙毛刷、分紙鋼片是否需要調(diào)整更換;檢查輸紙臺板氣管、底規(guī)風(fēng)管,調(diào)節(jié)閥門,粘結(jié)輸紙布帶;檢查輸紙輪、毛刷輪是否需要更換;檢查電眼并認(rèn)真清潔;清理拉規(guī)吸風(fēng)過濾器,通常使用10個月后進(jìn)行更換。
3、對于印刷部分,給遞紙滾筒、壓印滾筒、傳紙滾筒、水斗輥、3號墨輥(扁頭輥)、墨斗輥、計量輥、墨斗輥下的帶墨輥擺動軸所有的黃油嘴加油;拆下內(nèi)壁調(diào)節(jié)螺桿,對擋片、支架、堆積的油墨進(jìn)行處理;清潔每組印元的內(nèi)壁,清潔保險杠,清潔版夾各部位的調(diào)節(jié)螺絲,令其活動自如;打開外罩檢查各組氣缸的電磁閥;清潔每個印元的水槽,刮掉沉積的結(jié)晶沉淀物,檢查清潔水位探頭、上下水管;檢查滾筒開牙球,用手轉(zhuǎn)動,感知其靈活度,如果毛澀則需要更換;檢查所有輥子表面是否結(jié)晶、積墨,用千分尺測量墨輥兩端和中間的尺寸,如果不一致,則會說明墨輥有磨損,需要及時更換;檢查所有輥子的軸承是否需要更換。
4、對于收紙部分,清理收紙牙排、收紙鏈條、齒輪,并給所有的黃油嘴加注黃油;檢查鏈條油油位是否正常;清理風(fēng)扇,檢查每個風(fēng)扇是否需要更換;給收紙鏈條槽、導(dǎo)軌開牙板和軌道刷黃油;檢查減速輪是否有破損,用工業(yè)吸塵器清理減速導(dǎo)板上的積塵,并將其擦拭干凈。彩色印刷廠
5、停機(jī),檢查整機(jī)油位,例如空壓機(jī)油位、風(fēng)機(jī)油位;清理空氣過濾器;打開風(fēng)柜檢查電機(jī),檢查風(fēng)管以及每組送風(fēng)單元;檢查水柜,給壓縮機(jī)散熱器除塵;檢查CP窗控制臺的所有按鍵是否靈活,如不靈活則需要更換;清理整機(jī)廢油以及機(jī)器下方的爛紙。彩色印刷公司
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不可否認(rèn),設(shè)備保養(yǎng)是制造性企業(yè)必須要做的功課。印刷企業(yè)的核心設(shè)備是印刷設(shè)備,其在印刷企業(yè)中具有舉足輕重的地位。因此,保證印刷設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)是印刷企業(yè)生產(chǎn)管理的重點。只有將印刷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做到位,才能保證印刷企業(yè)的生產(chǎn)順利進(jìn)行。
印刷班組在印刷生產(chǎn)過程中,要做到人人關(guān)心設(shè)備,人人愛護(hù)設(shè)備,要有高度的責(zé)任心和使命感。在歐洲,管理就對員工說“廠房是臉,設(shè)備是眼”、“愛護(hù)設(shè)備就要像愛護(hù)自己的眼睛一樣”等,以讓員工在頭腦中先樹立愛護(hù)設(shè)備的觀念。在生產(chǎn)過程中,操作人員要時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),巡檢飛達(dá)、印元、收紙部分、風(fēng)柜、水箱和壓縮機(jī)等是否有異常,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機(jī)、隨時查找原因、排除故障,將故障扼殺在萌芽狀態(tài)。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作主要有以下幾部分。
1、每天早上機(jī)長在開機(jī)前,要檢查印刷設(shè)備的CP窗、液晶屏和控制臺是否有異常,并觀察潤版液裝置和噴粉裝置中的潤版液和噴粉是否用完,避免設(shè)備干抽、干噴。
2、檢查墨斗上的擋片是否按緊**死,以避免印刷過程中出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象,導(dǎo)致印刷設(shè)備的側(cè)壁堆積油墨。
3、在生產(chǎn)過程中,操作人員衣服的袖口、下擺應(yīng)扣緊,操作人員應(yīng)穿軟底球鞋,不允許在設(shè)備踏板上堆放雜物(如潔版劑、油壺、洗車水和噴粉等),在打開擋板機(jī)罩時應(yīng)輕拉輕放,不允許拋扔工具。
4、檢查壓印滾筒、印版滾筒的清潔狀態(tài)。在早上沒有生產(chǎn)之前,廠房往往比較安靜,這時候應(yīng)該低速運轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查是否有異常聲音,仔細(xì)聽每個印元的氣路,檢查氣管是否有老化開裂、氣缸漏氣的現(xiàn)象。很多印刷企業(yè)都不重視氣路漏氣的問題,他們往往忽略了氣路漏氣不僅會加速氣泵老化,還會造成生產(chǎn)中水路、墨路合壓不到位,終影響印品質(zhì)量。彩色印刷廠
5、每天嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行日保養(yǎng),做到認(rèn)真細(xì)致,對加油點、清潔點做到一絲不茍,不要因為生產(chǎn)而忽略保養(yǎng)或者敷衍了事。彩色印刷公司
6、每天下班前,要對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,清洗墨路和水路的膠輥、印版滾筒、壓印滾筒,拆除每個印元的墨斗片基,清潔肩鐵、刮墨刀。某印刷企業(yè)的墨斗片基用了三天,才拆除清洗,殊不知這樣容易造成墨斗片基磨透,使得油墨流到墨鍵電機(jī)上,造成油墨調(diào)節(jié)失靈,設(shè)備難以正常運轉(zhuǎn)。
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目前,彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中,密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進(jìn)行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的。在實現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自動檢測的在線方式。
1、材料印制質(zhì)量的檢測與控制
在彩盒包裝中,材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流,如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面,印刷上各種顏色的精美圖案后,給人感覺典雅,能夠大提升產(chǎn)品增值空間,在彩盒中應(yīng)用十分廣泛。
采用材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外,還有許多專色和防偽工藝,其檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點測量中,必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器,盡量采用根據(jù)分光原理,波段分成31個測量間隔包裝箱印刷公司,測量物體色彩光譜反射率,進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀,如X-Rite的SP系列。從而,保證高光澤表面材料測量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。應(yīng)用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器,如X-Rite900系列是無法取得一致和的結(jié)果。
2、專色印制質(zhì)量的檢測與控制
在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中,由于專色印刷具有大面積實地色塊,色彩奪目,貨架展示效果好;減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差,色彩穩(wěn)定,易于識別,因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前,國內(nèi)彩盒印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落后,多數(shù)還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來調(diào)配專色墨的階段,存在專色墨的配比不夠,調(diào)配時間長,主觀因素影響大的缺點。因此,采用配色系統(tǒng)是問題的解決方案,也是彩盒質(zhì)量控制與檢測的主流技術(shù)和發(fā)展方向。彩色印刷廠
專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專樣進(jìn)行分光光度測量,應(yīng)用電腦自動進(jìn)行配色分析和配色作業(yè),根據(jù)客戶樣本與配色提供印刷控制參數(shù),從而可以實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。InkFormulation只須少的濃度梯尺就可建立的數(shù)據(jù)庫。配色數(shù)據(jù)既可以面向膠印,也可以面向柔印、凹印和絲網(wǎng)印刷,能夠提供多種油墨配方的排序方式,如按色相的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從而,應(yīng)用數(shù)字從根本上突破了經(jīng)驗配色的制約,滿足彩盒印刷工業(yè)質(zhì)量更高、周期越短、成本更低的發(fā)展要求。彩色印刷公司
3、彩盒印制質(zhì)量在線檢測與控制技術(shù)
隨著數(shù)字圖像采集技術(shù)與處理技術(shù)的發(fā)展,采用閉路式的控制系統(tǒng)對印品的整個圖像進(jìn)行檢測并進(jìn)行即時調(diào)整的印刷質(zhì)量在線檢測與控制技術(shù)正在不斷普及與優(yōu)化。主流印機(jī)制造廠已把在線圖像檢測系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST。
在線印刷質(zhì)量檢測與控制系統(tǒng)采用高清晰度、高分辨率的高速攝像鏡頭拍攝圖像,以標(biāo)準(zhǔn)樣張數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn),實時對比拍攝的檢測圖像與標(biāo)準(zhǔn)樣本的差異和不同(如印刷過程中產(chǎn)生的污跡、墨點、色差等各種錯誤)??梢詼?zhǔn)確發(fā)現(xiàn)0.10mm大小的缺陷,即使這種缺陷與標(biāo)準(zhǔn)圖像僅有一個灰度級的區(qū)別。這種系統(tǒng)可徹底消除人為失誤,實現(xiàn)對彩盒印刷品高速度、高精度、的實時檢測,并建立統(tǒng)一的、可量化的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
總之,彩盒印刷質(zhì)量的檢測與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來的新方向,是設(shè)計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)**。目前,盡管國內(nèi)在彩盒印刷質(zhì)量檢測與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸,但主要困難正在消除,光明前景已見。掌握質(zhì)量控制的數(shù)字化技術(shù),建立自有創(chuàng)新工藝,實現(xiàn)精細(xì)化作業(yè),將成為巨大彩盒印刷市場收益分配的關(guān)鍵所在,也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。
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