分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2022-12-31
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1、1柔性版印刷定義:柔性版印刷作為特殊的凸印方式,起源于橡皮凸版印刷。最初稱為“苯胺印刷”,以用苯胺染料制成的揮發(fā)性液體色墨印刷 而得名。2各種印刷機(jī)結(jié)構(gòu)上有哪些不同 給墨部分:平版印刷機(jī)和凸版印刷機(jī),從墨斗中由墨斗輥傳出少量油墨,傳給傳墨輥,再傳給串墨輥、勻墨輥使油墨均勻后由著墨輥向版面上墨;凹版印刷機(jī),印版滾筒在墨斗中進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),由刮墨刀刮去多余油墨壓印部分:各種印刷方法,其區(qū)別在于加壓方式不同。由印版滾筒、壓印滾筒組成。膠印的加壓部分由印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒及其附屬設(shè)備組成。裝版部分 凸版用針塞或用雙面膠粘貼將鉛版或樹脂版安裝到版臺(tái)或印版滾筒上。平版:主要為鋁基的PS版或鋅版,將版
2、卷成圓筒形裝在印版滾筒上。凹版:制版時(shí)已直接將圖文印制在印版滾筒上,用機(jī)械安裝進(jìn)行印刷。3凹版印刷常見故障(1)背面蹭臟產(chǎn)生:常發(fā)生在單面單張印刷機(jī)印刷時(shí),由于印過一面的印張被輸?shù)接∷C(jī)的收紙臺(tái)上一張張堆積,使圖文上尚未干燥透的油墨印跡粘附在它上面一張紙背面,形成印刷品的背面蹭臟。防止:在印刷機(jī)的收紙部分安裝噴粉裝置,使碳酸鈣細(xì)粉顆粒分散在紙頁(yè)之間,以免紙面壓得太緊發(fā)生蹭臟現(xiàn)象。(2)油墨滲透是指在印張背面能明顯看到正面的印跡的現(xiàn)象。原因:紙張的緊度不夠或過薄,或者油墨的稠性不夠引起的。對(duì)策:在不更換紙張情況下,調(diào)高油墨的稠度,但在油墨中不能加入凡士林、機(jī)油、煤油等類物質(zhì),這類物質(zhì)會(huì)影響油墨干
3、燥,且對(duì)紙張的滲透性很強(qiáng)。(3)印張上在產(chǎn)生與墨輥平行方向的墨色條紋現(xiàn)象稱為墨桿。原因:停機(jī)時(shí)著墨輥仍在印版上未離開;壓印滾筒的齒輪與版臺(tái)兩邊的齒條磨損,印版位置裝得不適當(dāng)?shù)?。?duì)策:不要在印版與墨輥相接觸時(shí)停機(jī);磨損的齒輪要及時(shí)更換;裝版注意裝版位置。(4)印張上有極細(xì)小的墨點(diǎn)起臟現(xiàn)象,是濺墨所引起的。原因:油墨太稀或粘性太大,墨輥上油墨過多或墨輥太硬和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等。對(duì)策:調(diào)整好油墨粘度;著墨印刷時(shí),墨輥上油墨要少一些;選用彈性好的墨輥。(5)輸紙時(shí)紙張之間不易分離,紙張貼附在壓印滾筒上不下來,輸紙臺(tái)上紙歪斜而套印不準(zhǔn),收紙臺(tái)上紙收不齊等現(xiàn)象,均由靜電引起的。產(chǎn)生原因:紙張?jiān)谠旒垯C(jī)壓光時(shí)鋼輥的
4、摩擦,是產(chǎn)生靜電的主要原因;紙張倉(cāng)庫(kù)或車間內(nèi)空氣太干等也會(huì)產(chǎn)生靜電。消除的方法:保持車間適當(dāng)?shù)臏貪穸?;安裝靜電消除裝置或同位素放射器,使印刷周圍的空氣離子化,從而將紙張上的正負(fù)電荷中和;在印刷機(jī)周圍或壓印滾筒的后上方噴射適量的水霧或蒸汽。4。平版印刷常見故障印版引起的故障印版砂目粗細(xì)不合適,制版操作不當(dāng)印刷部分發(fā)虛;版面砂目太細(xì)空白部分容易起臟;版面被氧化,或附有脂肪性物質(zhì)空白部分起臟。用浮石棒摩擦去除,再涂上阿拉伯樹膠,干燥后可防止起臟。橡皮布引起的故障橡皮布發(fā)粘:防止油浸及高溫,并可常擦些滑石粉;橡皮布沒繃緊印刷時(shí)產(chǎn)生重影。收緊后可消除重影。表面有凹陷印品上圖文有缺印。修補(bǔ)處理,消除故障。
5、墨輥引起的故障墨輥直徑不一,使版面著墨不勻。用砂紙、浮石磨擦消除。墨輥壓力過大,易傷及版面的印刷部分,應(yīng)減小墨輥壓力。積塵或油墨硬化使墨輥在版上滑動(dòng),造成印刷品色調(diào)失去光澤。清洗墨輥消除故障。水輥引起的故障水斗輥、傳水輥接觸不良造成供水不均勻,產(chǎn)生墨色變化,水輥絨變硬及水輥對(duì)版面的壓力太太,損傷印版。各滾筒引起的故障橡皮滾筒的壓力過大,會(huì)使版面上的砂目磨損,圖文受 損傷??筛鶕?jù)圖文調(diào)整壓力。壓印滾筒壓力過大紙張伸長(zhǎng)變形,套印不準(zhǔn),并起折皺,無法印刷。壓印滾筒上咬紙牙局部磨損,使咬紙牙咬不住紙或咬得很少,薄紙難以咬住,應(yīng)及時(shí)調(diào)換新的。5。照相凹版印刷機(jī)結(jié)構(gòu):其結(jié)構(gòu)一般由輸紙部分、著墨部分(主要由
6、墨槽和刮墨刀組成,其油墨呈液體狀包裝印刷有哪些,盛于油墨槽內(nèi)。輸墨的方式有開放式和密閉式兩種)、印刷部分(印刷裝置由印版滾筒和壓印滾筒組成)、收紙部分、干燥部分(由于凹印墨層較平印厚,因此當(dāng)一色印完后,必須用干燥裝置使印刷品上的油墨溶劑迅速揮發(fā)、干燥,使油墨固著在承印物上。油墨的干燥的速度應(yīng)與印刷速度相匹配。干燥裝置有熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、遠(yuǎn)紅外線干燥幾種形式。由于凹印墨層較平印厚,因此,當(dāng)一色印完后, 必須用干燥裝置使印刷品上的油墨溶劑迅速揮發(fā)、干燥,使油墨固著在承印物上。)組成。6??装嬗∷⑻攸c(diǎn)及其應(yīng)用孔版印刷則是通過印版上的網(wǎng)孔,使油墨漏印到承印物上的印刷方式。絲網(wǎng)印刷與篆寫版印刷、打字蠟版刷、噴花印
7、刷一樣,都屬于孔版印刷。絲網(wǎng)印刷是孔版印刷中應(yīng)用最廣泛的印刷方法。1、絲網(wǎng)印刷可對(duì)多種承印物印刷:除在紙上進(jìn)行印刷外,還可在金屬、陶瓷、塑料、木材等多種平面或曲面材料上進(jìn)行印刷。并且由于其印刷壓力較小,還可以在容易損壞的玻璃等材料上印刷。2、絲網(wǎng)印刷所用油墨范圍較廣:凡是能夠順利通過網(wǎng)版上的網(wǎng)孔并固著在承印物上的著色物料都可配成絲網(wǎng)印墨用于絲網(wǎng)印刷。因此,除使用各種涂料和油墨外,還可以使用漿料、粘結(jié)劑及各種顏料對(duì)承印物實(shí)施印刷。3、絲網(wǎng)印刷墨層厚實(shí),立體感強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷墨層厚可達(dá)100mm,而一般平印為35mm,凸印為520mm,凹印為1030mm。因此,絲網(wǎng)印刷印跡的立體感強(qiáng),耐光性、遮蓋性都
8、比較好,可以較容易地在深色背景上作純白色印刷。并且墨層厚度可按用戶需要進(jìn)行調(diào)整。4、印刷幅面大。目前一般凸版、膠印等印刷方式的印刷幅面最大為全張及雙全張,超過這一尺寸,就受到機(jī)械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進(jìn)行大面積的印刷。絲網(wǎng)印刷機(jī)還能在超小型、超高精度的特殊物品上進(jìn)行印刷。這種特性使得絲網(wǎng)印刷有著很大的靈活性和廣泛的適用性。鑒于上述絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn),近年來,絲網(wǎng)印刷業(yè)發(fā)展較快。除用于廣告、日歷、商標(biāo)、裝潢紙板等藝術(shù)品的印制外,還用于書刊的裝幀印刷及印刷普通電路板、集成電路和液晶印刷等。絲網(wǎng)印刷隨著用途、承印物種類及承印物形狀的不同,有各種類型的印刷方法和機(jī)器。7凸版印刷書刊過程:一般書刊印刷的
9、工藝過程為:印刷準(zhǔn)備(就是仔細(xì)閱讀“施工單”,全面了解印件名稱、形式、印品數(shù)量、印刷方法、裝訂方法、印刷次序、墨色標(biāo)準(zhǔn)等包裝印刷有哪些,了解所用油墨及墨色標(biāo)準(zhǔn),對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行一般的調(diào)整、加油、清潔工作;檢查印版的質(zhì)量、印版的固定和擺版情況等)T裝版(是根據(jù)書刊印刷和裝訂的要求,把印版裝置緊固在版臺(tái)或印版滾筒上,使印刷的質(zhì)量和規(guī)格尺寸符合施工要求的工藝過程。)T印刷(印刷在裝版之后進(jìn)行的,由壓印滾筒對(duì)紙張和印版施加壓力,將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上的工藝過程。首先按照復(fù)印樣張核對(duì)試印的校樣,檢查墨色深淺、規(guī)格尺寸和印頁(yè)中有無差錯(cuò)后,即可進(jìn)行正式印刷。在印刷中要經(jīng)常注意印刷壓力的變化、油墨墨色深
10、淺、套印不準(zhǔn)、重影、背面粘臟和透印等,以保證印刷質(zhì)量。)T質(zhì)量檢查(包括:印刷品內(nèi)容的質(zhì)量和印刷技術(shù)質(zhì)量。內(nèi)容質(zhì)量包括內(nèi)容的完整性,文字、圖形不能變形等。技術(shù)質(zhì)量包括規(guī)格正確、版面墨色均勻、壓力均勻、字面整潔等。)。8.凸版印刷機(jī)的種類9紙張的構(gòu)效關(guān)系(1)防水瓦楞紙板為暫時(shí)防止水的浸入而在瓦楞紙板表面,涂布疏水性物質(zhì),如石蠟、有機(jī)硅、光油等,是輕度防水加工,因此遇到一次大量的水,或長(zhǎng)時(shí)間與水接觸,將喪失防水效果瓦楞紙板的疏水程度可以用疏水度測(cè)試儀來測(cè)定。疏水瓦楞紙板適合包裝干燥粉狀物品,特別是吸水后容易結(jié)塊的分料;也適合于包裝經(jīng)常進(jìn)出冷庫(kù)的商品(2)保鮮瓦楞紙板原理:減少失水、抑制
11、生物呼吸和細(xì)菌生長(zhǎng),同時(shí)除去促使他們老化熟化的乙烯氣體。夾塑型將經(jīng)抗菌劑、保鮮劑浸泡后的塑料膜夾制在瓦楞紙板內(nèi),然后再在瓦楞紙板內(nèi)表面涂上保鮮劑,其成分是植物激素苦艾酸及其衍生物、草酚酮及其衍生物和萜烯醚等。這種瓦楞紙板既可防水分蒸發(fā),保持箱內(nèi)商品鮮度環(huán)境,還能調(diào)節(jié)和控制溫度。復(fù)合型將鍍鋁保鮮膜層合在瓦楞紙板的內(nèi)表面上,這種復(fù)合膜具有吸水乙烯氣體的功能,鍍鋁膜既可防止水分蒸發(fā),又能反射輻射熱防止箱內(nèi)溫度上升,起到保鮮作用。發(fā)泡型 將泡沫塑料與瓦楞組合在一起,與前兩種相比具有更好的保鮮效果。a. 透濕率為普通瓦楞紙板的1/20,水分不易蒸發(fā) b.導(dǎo)熱系數(shù)低,阻熱效果好,箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。c.透氣率低
12、,能調(diào)節(jié)貯藏氣氛,使含氧量減少,二氧化碳濃度增大,一直果蔬的呼吸和生長(zhǎng)?;旌闲驮谕呃慵埌鍍?nèi)面紙制造過程中加入多孔型乙烯氣體吸收粉劑如白硅石等,目的是吸收新鮮果蔬產(chǎn)生的乙烯氣體,防止催熟;或在原紙上涂布能發(fā)出614微米波長(zhǎng)遠(yuǎn)紅外線的特種陶瓷粉末,它能在常溫下發(fā)射遠(yuǎn)紅外線,不僅使果品中有關(guān)分子活化,提高抵抗微生物侵蝕的能力,而且還可使酶活化,提高果品甜度。用于桃、葡萄、楊梅等保鮮包裝效果較好。(3)防靜電瓦楞紙板在瓦楞紙板表面涂布碳黑、層合鋁箔,在箱板紙生產(chǎn)過程中加入金屬纖維或碳素纖維,都可制造出防靜電的瓦楞板。用于電子元件、集成電路等電子產(chǎn)品的包裝。紙和紙板原料充沛,價(jià)格低廉。紙和紙板具有適宜的
13、堅(jiān)牢度、耐沖擊性和耐摩擦性。紙和紙板容易達(dá)到衛(wèi)生要求,無毒、無味、無污染。紙和紙板的成型性和折疊性優(yōu)良,適用于各種加工方法,可經(jīng)受高速連續(xù)的機(jī)械加工。紙和紙板作為承印材料,具有良好的印刷性能。紙和紙板本身質(zhì)量輕,能降低運(yùn)輸費(fèi)用。紙制包裝可回用和再生,節(jié)約資源。紙和紙板較容易進(jìn)一步深加工,易于適應(yīng)不同包裝的需要。包裝材料:用于制造包裝容器和構(gòu)成產(chǎn)品包裝的材料總稱。包括組成運(yùn)輸包裝、包裝裝潢、包裝印刷等有關(guān)材料和包裝輔助材料是形成商品包裝的物質(zhì)基礎(chǔ)是商品包裝各項(xiàng)功能的承擔(dān)者是構(gòu)成商品包裝使用價(jià)值最基本的要素內(nèi)裝物質(zhì)量的保護(hù)性 阻隔性(水分、水蒸汽、氣體、光、芳香、臭味、隔熱性等);機(jī)械保護(hù)性(沖擊
14、、振動(dòng)、包裝體系的潤(rùn)濕強(qiáng)度、堆碼強(qiáng)度等);穩(wěn)定性(耐化學(xué)性、耐油脂性、耐寒及耐低溫性、耐老化性、尺寸穩(wěn)定性等)安全性衛(wèi)生性(有害物質(zhì)的遷移、微生物的影響、蟲害、鼠害的防止、防塵等);作業(yè)的安全性(特別是危險(xiǎn)品處置上的安全性)。木材包材特點(diǎn):吸水,易變形開裂,易腐敗,易被白蟻蛀蝕,有異味,不易機(jī)械化加工,價(jià)格高,生長(zhǎng)緩慢木材是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料,長(zhǎng)期以來,一直用于制作運(yùn)輸包裝,適用于大型的或較笨重的機(jī)械、五金交電、自行車以及怕壓、怕摔得儀器儀表等商品的外包裝。近年來木材雖有被其他材料代替的趨勢(shì),但仍在一定范圍內(nèi)使用。隨著包裝工業(yè)的發(fā)達(dá),木制包裝在整個(gè)包裝材料中的比重會(huì)越來越低。生產(chǎn)紙張主要分為兩
15、大工序,即制漿和造紙為什麼紙張是最好的承應(yīng)物。一.紙漿(Pulp)當(dāng)有適當(dāng)?shù)哪静暮椭参锢w維後,便要將之制成纖維狀紙張,而紙漿的制造方法可分為:機(jī)械性、化學(xué)性和半化學(xué)性。1.機(jī)械性:原料以機(jī)械的壓力,研磨等物理方式,去制成斷碎的細(xì)纖維。機(jī)械紙漿以磨木紙漿為主要,其原料為闊葉樹與針葉樹,而這方式的生產(chǎn)效率能高達(dá)9095%。機(jī)械紙漿造成的紙張,因沒有加添任何化學(xué)品,故木材原料的木質(zhì)素,完全含於紙漿內(nèi),惟如原料中含有色物質(zhì)或深色雜質(zhì),將影響未來紙張的顏色,而性質(zhì)方面,它是比較脆弱,而不透明度高,排水性佳,適合高速大量抄紙。其所抄造的紙張之緊度低,平滑度高,而富彈性,吸墨能力強(qiáng),可加速油墨乾燥等,印刷適
16、應(yīng)性良好。2.化學(xué)性(Chemical)因機(jī)械紙漿留有甚多的非纖維素成份,如木質(zhì)(Lignin)等,使抄造出來紙容易受光線照射使紙張的色澤有變及更脆弱的現(xiàn)象。為了改善這缺點(diǎn),化學(xué)性的制造紙漿的方法便產(chǎn)生。化學(xué)紙漿是用化學(xué)品混入來蒸煮(Cooking)木材,使原料的纖維容易分離。蒸煮目的是要以化學(xué)品與木質(zhì)等原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),以排除木質(zhì)素,以留下纖維素來作紙漿的用料。因蒸煮過程中,可加入不同的化學(xué)品,使制造出來的紙漿性質(zhì)有所不同,化學(xué)品可分為亞硫酸紙漿(Sulphite)、堿法紙漿(Alkaline)及硫酸鹽紙漿(Kraft)。亞硫酸紙漿的性質(zhì),色澤較淺,可不須經(jīng)漂白步驟也可用作抄紙使用,制造的紙
17、張,白度較高,紙質(zhì)較柔軟,其物理性質(zhì)亦較弱。而堿法紙漿的特性,是較柔軟和高不透明度,此紙漿制造的紙張,物理性質(zhì)較強(qiáng),主要是其纖維較短些?硫酸鹽紙漿是現(xiàn)時(shí)比較普遍的方法。因其是用Na2S來蒸解,蒸解容易而且效果良好,而用此紙漿所造的紙張,強(qiáng)度較優(yōu),柔軟性良好,而且耐久性佳,而經(jīng)漂白後紙張白度更能大大提高。3.半化學(xué)性(Semi-Chemical)一種介乎於機(jī)械紙漿與化學(xué)紙漿之間的方法。先將原料里非纖維成分與纖維之間之結(jié)合力溶解,再用機(jī)械方法使纖維分離。半化學(xué)性方法所用的化學(xué)品是Na2SO3及Ca(HSO3)2,另加Na2CO3及NaHCO3充當(dāng)緩沖劑。而此漿的特性,是從原料得到的纖維可達(dá)6585
18、%,造出來的紙張,性質(zhì)較硬,而此紙漿能制造出不同用途的紙張,如新聞紙、印畫紙、書寫用紙及瓦楞紙等,使用彈性較大,而成本卻比其他方法較為低。柔性版印刷組成1。油墨是一種以醇類為主要溶劑的低粘度揮發(fā)干燥型油墨,干燥速度快,適應(yīng)柔印高速印刷。無污染、干燥快的水性油墨的使用,對(duì)環(huán)境保護(hù)極為有利(2)柔性版是一種光敏橡膠型(預(yù)制感光版)的印版,具有柔軟可彎曲富于彈性的特點(diǎn),對(duì)油墨的傳遞性能好,特別是對(duì)醇溶劑油墨。(3)采用輕壓進(jìn)行印刷。4)供柔性版印刷的材料非常廣泛。5)良好的印刷質(zhì)量。由于采用高質(zhì)量的樹脂版,陶瓷網(wǎng)紋輥等材料,并具有飽滿的墨層厚度,使產(chǎn)品層次豐富,色彩鮮艷,特別適合于包裝印刷的要求,其
19、醒目的色彩 果往往是平版膠印所不能達(dá)到的。(6)生產(chǎn)效率高。柔性版印刷可以大大縮短印刷周期,降低成本,使用戶在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。(7)操作及維護(hù)簡(jiǎn)便。由于印刷機(jī)采用了網(wǎng)紋輥輸墨系統(tǒng),與膠印機(jī)和凸印機(jī)相比,省去了復(fù)雜的輸墨輥組,使印刷機(jī)輸墨控制反應(yīng)更為迅速,操作更為方便。(8)印刷速度高。印刷速度一般為膠印機(jī)和凹印機(jī)的1.52倍,實(shí)現(xiàn)了高速印刷。(9)投資少,收益高。柔性版印刷具有投資小、制版周期短、耐印力高、印速快、對(duì)承印物的適印范圍廣等特點(diǎn)。缺點(diǎn):雖然柔性版印刷具有其固有的優(yōu)勢(shì),但不可否認(rèn),柔性版印刷也要自身的缺點(diǎn)。如柔性版印刷彩色精細(xì)圖紋的質(zhì)量不如凹印和膠印等。無論那種類型的柔性版
20、印刷機(jī)都是由以下幾部分組成:(1)卷筒紙部分;(2)印刷部分;(3)干燥部分;(4)復(fù)卷部分等四部分組成。在結(jié)構(gòu)上,除印刷部分有一定的特殊性外,其余部分與卷筒紙凸版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)基本一樣。柔性版印刷機(jī)的印刷部分由輸墨輥、網(wǎng)紋傳墨輥、印版滾筒和壓印滾筒組成。輸墨輥為橡膠輥和金屬輥,網(wǎng)紋傳墨輥為凹網(wǎng)眼金屬輥。油墨從墨槽經(jīng)輸墨輥傳到網(wǎng)紋金屬輥上,再傳到印刷版上,使印刷版上的油墨分布很均勻。墨層的厚度由網(wǎng)紋傳墨輥上的雕刻線數(shù)的雕刻深度、形狀以及輸墨輥與網(wǎng)紋傳墨輥的接觸壓力來控制。與膠印和凸版印刷油墨相比,柔性版印刷油墨具有低粘度和快干的特點(diǎn)。膠印印刷和凸版印刷在進(jìn)行后一色印刷時(shí)前一色印刷墨層往往尚未干燥,易形成濕墨疊印,因而導(dǎo)致印刷故障。而柔性版印刷油墨的干燥非常迅速,即便是相鄰兩色,也可以實(shí)現(xiàn)干墨疊印,這不僅可避免因干燥不良引起的疊印故障,而且可大大提高印刷速度。
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