分類:投稿 作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-05-01
隨著印刷行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,紙盒包裝的加工工藝越來(lái)越靈活多樣,特別是煙包產(chǎn)品。煙包以紙盒包裝為主,通常在印刷工藝完成后,還有很多后加工工藝,最為典型的當(dāng)屬燙印和壓凹凸工藝。傳統(tǒng)的燙印和壓凹凸工藝通常分兩次加工,一般先進(jìn)行燙印,再在模切機(jī)或燙金機(jī)上進(jìn)行壓凹凸。本文,筆者將介紹一種新型結(jié)構(gòu)的壓凹凸版,可在燙印的同時(shí)完成壓凹凸工序,提升紙盒包裝的生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)壓凹凸工藝
傳統(tǒng)壓凹凸工藝,通常是紙盒包裝產(chǎn)品完成印刷、燙印工藝之后,再流轉(zhuǎn)到燙金機(jī)或模切機(jī)上完成壓凹凸工藝,無(wú)需加熱。尤其是現(xiàn)在很多紙張都是具有鋁層的轉(zhuǎn)移紙張,壓凹凸時(shí)如果表面溫度過(guò)高,反而會(huì)破壞紙張表面的光澤度,一般超過(guò)100℃時(shí)印刷包裝紙盒,破壞程度就比較明顯,因此在這種情況下進(jìn)行壓凹凸時(shí),不需要且不能加熱。如圖1所示,傳統(tǒng)壓凹凸版厚度為8mm,全部采用金屬銅電雕而成,金屬銅傳熱性能較好,如果裝在正在燙印的蜂窩版上,很快就會(huì)把溫度傳導(dǎo)過(guò)來(lái),無(wú)法達(dá)到隔熱的效果,所以常常單獨(dú)裝在模切機(jī)或者燙金機(jī)(不加熱)上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓凹凸加工。
圖1 傳統(tǒng)壓凹凸版
新技術(shù)方案
本文介紹的燙印和壓凹凸一次完成技術(shù),并非同一個(gè)圖案的燙印和壓凹凸一次成型,而是研發(fā)一種新的壓凹凸版,使紙盒包裝產(chǎn)品在燙印的同時(shí),在其他位置完成壓凹凸。由于燙印需要溫度,而這種壓凹凸版需要裝在燙金機(jī)的蜂窩版上,因此必須具有一定的隔熱功能。經(jīng)過(guò)不同材料的測(cè)試對(duì)比,筆者發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂可塑性好、硬度高、隔熱效果佳,符合性能要求,于是選用環(huán)氧樹(shù)脂作為壓凹凸底版,將其做成和壓凹凸版一樣的形狀。如圖2所示,新型壓凹凸版厚度仍為8mm,由厚度為6mm的環(huán)氧樹(shù)脂底版和厚度為2mm的壓凹凸銅版組成,壓凹凸圖文在銅版上采用電雕工藝完成,雕刻好的銅版采用520膠黏劑粘在環(huán)氧樹(shù)脂底版上,由此形成一種新的壓凹凸版。新型壓凹凸版用的底模如圖3所示,可與傳統(tǒng)壓凹凸版共用。
圖2 新型壓凹凸版
圖3 壓凹凸底模
壓凹凸工作原理如圖4所示,在燙金機(jī)或模切機(jī)上,壓凹凸版和底模上下配合,紙張從中間穿過(guò),通過(guò)一定壓力在紙張上形成凸起的圖文效果。采用新型壓凹凸版后,可以在燙金機(jī)上同時(shí)完成燙印和壓凹凸兩種工藝,將燙金版與新型壓凹凸版分別裝在蜂窩版的不同位置印刷包裝紙盒,蜂窩版受熱后溫度傳到燙金版,使其完成正常燙印,而新型壓凹凸版由于底版由環(huán)氧樹(shù)脂制成,可有效隔熱,防止熱量傳到壓凹凸銅版表面,因此在完成壓凹凸時(shí)不會(huì)因傳統(tǒng)壓凹凸銅版表面溫度升高而對(duì)紙張需要壓凹凸的位置造成破壞,從而保證正常生產(chǎn)。
圖4 壓凹凸工作原理
紙盒包裝加工工藝復(fù)雜,幾乎都需要燙印和壓凹凸,有些產(chǎn)品甚至還需要多次燙印,工序一多就會(huì)延長(zhǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,而周期一長(zhǎng)就很難滿足客戶的交貨時(shí)間,所以有必要研發(fā)一些新的加工工藝來(lái)提升紙盒包裝的生產(chǎn)效率,新型壓凹凸版通過(guò)在部分紙盒包裝的加工上得到了驗(yàn)證,切實(shí)可行,在這里介紹給同行,有需要的可進(jìn)行嘗試。
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