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申請日2013.04.15

公開(公告)日2013.06.19

IPC分類號(hào)C02F9/14

摘要

本發(fā)明公開了一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：a、調(diào)節(jié)紙箱印刷包裝生產(chǎn)廢水的pH值到2～4之間進(jìn)行酸析反應(yīng)，清除上浮浮渣;b、將酸析后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng);c、微電解后的廢水加堿調(diào)整pH值到8～9之間生成沉淀，并除去反應(yīng)生成的沉淀物;d、沉淀后的廢水進(jìn)入好氧處理池進(jìn)行生化處理;e、生化處理后的廢水經(jīng)沉淀后外排。其中外包裝紙箱印刷，曝氣微電解反應(yīng)在曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng);曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料為廢鐵屑和活性炭;廢鐵屑與活性炭的質(zhì)量比為1～3：1;生化處理后的廢水在SBR池中進(jìn)行沉淀外包裝紙箱印刷，上清液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明建造和使用成本低廉，可防止SBR系統(tǒng)的污泥膨脹，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

權(quán)利要求書

1.一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于包括以下步驟：

a、調(diào)節(jié)紙箱包裝、印刷生產(chǎn)廢水的pH值到2～4之間進(jìn)行酸析反應(yīng)，清除上浮浮渣;

b、將酸析后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng);

c、微電解后的廢水加堿調(diào)整pH值到8～9之間生成沉淀，并除去反應(yīng)生成的沉淀物;

d、沉淀后的廢水進(jìn)入好氧處理池進(jìn)行生化處理;

e、生化處理后的廢水經(jīng)沉淀后外排。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：在步驟a中，所述酸析反應(yīng)在酸析池進(jìn)行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于：在步驟b中，所述曝氣微電解反應(yīng)在曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于：所述曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料為廢鐵屑和活性炭;所述廢鐵屑與活性炭的質(zhì)量比為1～3：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于：在步驟e中，生化處理后的廢水在SBR池中進(jìn)行沉淀，上清液達(dá)標(biāo)排放。

說明書

一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法，尤其涉及一種紙箱包裝、印刷生產(chǎn) 廢水的處理方法。

背景技術(shù)

隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場上各色商品的包裝經(jīng)濟(jì)促進(jìn)著裝包的 快速發(fā)展，除了家用電器、服飾等的包裝，包裝業(yè)務(wù)更是在不斷的強(qiáng) 勢滲入商品經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)，于是接踵而來的包裝制造業(yè)的污染問題 也隨之而來。紙箱生產(chǎn)廢水，廢水中含有丙烯酸、帶色基團(tuán)、碎紙漿 ，以及淀粉類物質(zhì)等大量難生物降解的有機(jī)物，主要污染物為COD、S S、色度等，污水可生化性差。

目前，國內(nèi)對于印刷包裝、印刷生產(chǎn)廢水的處理，一般采用以下處理 工藝：氣浮+接觸氧化工藝。但是該方法主要是出水難以達(dá)標(biāo)排放，尤 其表現(xiàn)在COD、色度方面，難以滿足達(dá)標(biāo)排放要求，且好氧系統(tǒng)易發(fā)生 污泥膨脹。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種紙箱包裝和印刷包裝生產(chǎn)廢水的 處理方法，該處理方法既能提高廢水的可生化性，又能大大降低好氧 系統(tǒng)易發(fā)生污泥膨脹，出水不僅COD，而且色度均能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，管理簡 單，使用成本低。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種紙箱包裝和 印刷生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：

a、調(diào)節(jié)紙箱包裝、印刷生產(chǎn)廢水的pH值到2～4之間進(jìn)行酸析反應(yīng)，清 除上浮浮渣;

b、將酸析后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng);

c、微電解后的廢水加堿調(diào)整pH值到8～9之間生成沉淀，并除去反應(yīng)生 成的沉淀物;

d、沉淀后的廢水進(jìn)入好氧處理池進(jìn)行生化處理;

e、生化處理后的廢水經(jīng)沉淀后外排。

作為優(yōu)選，在步驟a中，酸析反應(yīng)在酸析池進(jìn)行。

作為優(yōu)選，在步驟b中，所述曝氣微電解反應(yīng)在曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn) 行強(qiáng)氧化反應(yīng)，提高廢水的可生化性。

作為優(yōu)選，曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料為廢鐵屑和活性炭;廢鐵屑與 活性炭的質(zhì)量比為1～3：1。

作為優(yōu)選，在步驟e中，生化處理后的廢水在SBR池中進(jìn)行沉淀，上清 液達(dá)標(biāo)排放。

本發(fā)明的有益效果是：

利用酸析法進(jìn)行預(yù)處理，析出丙烯酸和帶色基團(tuán)，經(jīng)固液分離去除， 降低后續(xù)生化系統(tǒng)負(fù)荷;利用曝氣微電解反應(yīng)，對廢水中大分子、長 鏈、環(huán)狀難降解有機(jī)物開環(huán)斷鏈，使廢水的可生化性得以提高;利用 曝氣微電解反應(yīng)器生成的鐵鹽或亞鐵鹽，有利于防止SBR系統(tǒng)的污泥膨 脹，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

同時(shí)，利用酸析的強(qiáng)酸性環(huán)境，適合微電解反應(yīng)器的運(yùn)行環(huán)境;微電 解反應(yīng)器出水pH值在5～6之間，減少后續(xù)調(diào)節(jié)pH的加藥量，降低運(yùn)行 成本。

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