分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間:2023-04-28
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1、印刷機操作規(guī)程1目的:達(dá)到印刷機操作標(biāo)準(zhǔn)化。2范圍:公司所有印刷機。3定義:印刷文字和圖像的機器。印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括堆疊)等機構(gòu)組成。(印刷四要素:紙板,印刷機,油墨,印版)4權(quán)責(zé):生產(chǎn)部印刷機組人員負(fù)責(zé)操作。5作業(yè)內(nèi)容:51交接班工作處理:511兩班班長及機長相互交接:工單生產(chǎn)狀況,有無需特殊注意之工單,公用工具是否齊全,設(shè)備是否正常。512設(shè)備異常:應(yīng)及時找機修處理。513工單異常:補數(shù),先通知本部門主管印刷紙箱印刷,確認(rèn)后按補數(shù)規(guī)定處理。52印刷前的準(zhǔn)備工作:521印刷前的設(shè)備日常保養(yǎng) 按照印刷機設(shè)備保養(yǎng)工作指導(dǎo)書的要求保養(yǎng),并如實填寫保養(yǎng)驗收單。 注意事項:保養(yǎng)完畢后印刷紙箱印刷,將工具
2、放回原處;將有油污處擦凈,以免臟污紙箱。53掛印刷版:531根據(jù)印刷機計劃表順序生產(chǎn)。532根據(jù)工單、資料袋的要求,班長取相應(yīng)的印刷版,面朝上放在印刷機的桌上。533機長將印刷版按一色、二色、三色、四色定好順序。534操作側(cè)員工根據(jù)機長排列好的印刷版順序,掛在相應(yīng)的印刷缸上。535掛印刷版:以印刷缸中心線為準(zhǔn)將印刷版的一端掛版條塞入印刷缸的版槽內(nèi),然后用 扳手鎖住掛版鎖裝置。轉(zhuǎn)動印刷缸,將印刷版另一端掛版條塞入印刷缸的另一版槽內(nèi),用扳手鎖 緊掛版鎖。54上油墨:541驅(qū)動側(cè)員工根據(jù)工單和印刷稿的要求,取本工單所需油墨。542驅(qū)動側(cè)員工按機長排定的順序,將油墨放于印刷機不同印刷單元。543先將網(wǎng)
3、目輥設(shè)置在運轉(zhuǎn)狀態(tài),再將油墨管放于油墨桶內(nèi),然后把供墨泵開關(guān)設(shè)置在啟動狀態(tài),將油墨抽入供墨系統(tǒng),流出的油墨流入該油墨桶內(nèi),使油墨開始循環(huán)。544用油墨專用量杯測量油墨秒數(shù),記錄在資料袋上。55找料:551驅(qū)動側(cè)員工根據(jù)工單要求:紙板的切長、寬、高度,來找相應(yīng)的紙板。552找到紙板后,應(yīng)通知流水線挑料人員,給印刷機備料;挑料人員調(diào)休時應(yīng)通知 印刷機帶班人員備料。553同時應(yīng)取23張廢平板,供印刷機調(diào)機使用。56調(diào)機:5611調(diào)整送紙部:(驅(qū)動側(cè)員工) 調(diào)整送紙部側(cè)擋板:根據(jù)紙板的切長,調(diào)整送紙部的兩側(cè)擋板。 調(diào)整送紙部后擋板:根據(jù)紙板的總寬,調(diào)整送紙部前擋板與后擋板的距離,使進(jìn)紙 板離紙板的前緣
4、紙4mm(前緣送紙式);前后檔板剛好放入紙板(吸風(fēng)送紙式)。 調(diào)整送紙部前擋板的間隙:根據(jù)紙板的厚度,調(diào)整前擋板間隙,使每次的加工循環(huán) 只允許一張紙板被輸入。 調(diào)整吸風(fēng):根據(jù)紙板的軟硬度,及三層或五層紙板,調(diào)整吸風(fēng)的風(fēng)量,吸附力太大 會影響送紙的順暢與準(zhǔn)確性。 調(diào)整送紙轆:根據(jù)紙板的厚度,調(diào)整送紙轆的間隙,間隙過大會造成咬紙不準(zhǔn)確, 加工移位;過小會將紙板的正確楞型壓潰,破壞紙板硬度,影響紙箱的抗壓強度。 每周用塞尺校正間隙,校正平整度。562調(diào)整印刷部:調(diào)整版壓:印版表面與陶瓷轆的間隙一般比印刷版小0.040.05mm。版壓過大時將造 成印刷積墨及印版的磨損。調(diào)整印壓:印刷版與底轆的間隙應(yīng)比
5、紙板厚度小0.40.5mm,印壓過大將會壓潰印刷 位置的楞形,破壞紙箱抗壓強度,且造成印刷的重影現(xiàn)象。調(diào)整咬紙輪位置及間隙:咬紙輪位置一般在紙箱的接邊和第四嘜邊緣,每一色咬紙輪離紙板邊緣約6mm,第二色約8mm,第三色約10mm;同樣,第一色咬紙輪間隙大于第二色,第二色大于第三色,咬紙輪間隙比加工紙板的厚度小0.51.0mm。間隙調(diào)至咬合牢靠但不致于完全壓潰紙板強度為原則,每天上班應(yīng)清除咬紙輪表面的油墨塊。563調(diào)整開槽部:箱型:A-1箱: 先將開槽刀入槽,根據(jù)工單要求調(diào)整開槽刀位置,歸零。 調(diào)整壓線尺寸:根據(jù)工單要求調(diào)整壓線位置。 調(diào)整接舌:根據(jù)工單要求,調(diào)整接舌的位置。單瓦紙箱結(jié)舌高度應(yīng)比
6、橫壓線低 1mm,雙瓦紙箱結(jié)舌高度應(yīng)橫壓線低2mm,這樣有利于紙箱成形方正。箱型:模切箱:將開槽刀移到兩側(cè),剛好壓住紙板邊緣1CM處。這樣能將紙板順利的帶出。卸下中心刀。卸下接舌刀片。裝修邊刀。修邊刀位置:安裝驅(qū)動側(cè)或操作側(cè),以機臺中心為基準(zhǔn),紙板切長尺寸除以2,再減掉8mm為中心到修邊刀的尺寸。中心裁切刀安裝。 注意事項: 完成模切單轉(zhuǎn)換A1箱型時,必須先將中心刀裝上,卸下模切專用修邊刀,再調(diào)整 印刷機壓線尺寸,避免造成開槽刀及印刷機壓線的偏移。564模切部調(diào)整:如紙箱有模切要求且放于印刷機模切時,需先將優(yōu)力膠橫向開關(guān)打開,使優(yōu)力膠與 模切刀在工作時有一個橫向移動范圍,可提高優(yōu)力膠的使用壽命
7、。安裝模板時,螺絲要先從模板的下方開始安裝,主要原因考慮下模式模切是模板的 下方先與優(yōu)力膠接觸。而且模板上的螺絲孔盡量全部安裝螺絲,以保證模板的真圓度調(diào)整??孜恢脮r,應(yīng)將模板與優(yōu)力膠先分離下再調(diào)整,避免優(yōu)力膠受損。57合并機臺:合并機臺時要注意人員安全。58調(diào)機:開出一張平板,調(diào)整開槽相位,按照色稿要求調(diào)整版面位置。59首檢:591順序:機長拉料員工機長工單與資料袋一致:客戶名稱、品名、尺寸、墨色。墨色:與工單一致。白板或黃板;與工單一致。楞型:與工單一致。尺寸:長、寬、高及搖蓋尺寸與工單一致。模切位置:與模切圖一致。印刷版面內(nèi)容與印刷稿一致。換版正確:換完版后再重新按“7”的要求操作。墨色的色差:嚴(yán)格對照色卡,實體印刷時要定時抽出一張作色差對比。(以上各項如有問題應(yīng)及時向班組長報告并與相應(yīng)責(zé)任單位進(jìn)行聯(lián)系)拉料員工 拉料員工要將機長檢查的內(nèi)容全部認(rèn)真地復(fù)核一遍。驅(qū)動側(cè)員工面紙顏色:核對白板或黃板與工單要求一致。楞型:核對楞型與工單一致。平板的尺寸:核對平板的尺寸、平板的寬度、搖蓋、高度與工單一致。上機油墨:墨色代碼及實際墨色與工單一致。510開機: 拉料員工得復(fù)檢完畢后,方可開始開機。511抽檢: 拉料人員必須隨時協(xié)助機長進(jìn)行抽檢,對顏色要求嚴(yán)格的訂單要每隔一段時間抽取一張紙箱作對比,以便及時調(diào)整油墨。512巡檢 班組長對本班生產(chǎn)的訂單進(jìn)行巡檢。并隨時糾正本班員工的不正確動作。
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