分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-04-28
本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于印刷油墨的軟包裝材料，包括基層和憎油防水防氧層，基層為本色全木槳牛皮紙，憎油防水防氧層涂敷于基層的表面，憎油防水防氧層的制備方法為：在攪拌情況下，將聚乙二醇逐步加入水中，待其全部溶解后，再加入納米纖維素晶體，繼續(xù)攪拌，然后進(jìn)一步超聲處理，獲得PVA/CNC溶液；將PVA/CNC溶液涂布在牛皮紙上，然后置于恒溫恒濕箱機(jī)進(jìn)行干燥，之后，將該已涂布的牛皮紙靜置于三氯甲基硅烷蒸汽的氛圍中一定時間，然后，再在恒溫恒濕箱中進(jìn)行干燥；最后沿該復(fù)合牛皮紙的兩長邊中點的連線對折、采用熱壓法將其兩側(cè)粘合封口。本發(fā)明專利技術(shù)包裝材料不僅質(zhì)量輕、運輸成本低、易回收處理，且能滿足連續(xù)自動擠壓出墨要求。
A Soft Packaging Material for Printing Ink and Its Preparation Method
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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于印刷油墨的軟包裝材料及其制備方法
本專利技術(shù)涉及包裝材料
，更具體的說是涉及一種用于印刷油墨的軟包裝材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
隨著社會的飛速發(fā)展，印刷業(yè)成為當(dāng)代一個舉足輕重的行業(yè)，而印刷油墨在其中有著最為重要的地位。但是目前，印刷油墨都被密封在金屬桶或罐內(nèi)進(jìn)行存儲和運輸。由于印刷油墨金屬桶或罐不僅重量大、運輸成本高，且其無法回收再次使用，造成了嚴(yán)重的環(huán)境問題；另外，生產(chǎn)過程中，無法將油墨桶中的油墨連續(xù)自動地擠壓至印刷機(jī)系統(tǒng)中的油墨斗內(nèi)，無法適應(yīng)連續(xù)化印刷新工藝。因此，如何提供一種質(zhì)量輕、運輸成本低、易回收處理，且能滿足連續(xù)自動擠壓出墨要求的軟包裝材料是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種質(zhì)量輕、運輸成本低、易回收處理，且能滿足連續(xù)自動地擠壓出墨要求的油墨包裝材料。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種用于印刷油墨的軟包裝材料，其特征在于，包括：基層，基層為本色全木槳牛皮紙；和憎油防水防氧層，憎油防水防氧層涂敷于所述基層的表面。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)制得用于印刷油墨的軟包裝材料不僅氧氣、水蒸氣透過率低、憎油性強(qiáng)、無油墨滲透，且包裝材料容易回收處理，還具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和膠粘強(qiáng)度，能滿足連續(xù)自動地擠壓供墨的要求。進(jìn)一步，憎油防水防氧層由如下重量份原料組成：聚乙二醇：100份、納米纖維素：2-8份以及水:900-1900份。進(jìn)一步，憎油防水防氧層由如下重量份原料組成：聚乙二醇：100份、納米纖維素含量為3％的水凝膠：66-266份以及水:642-1836份。進(jìn)一步，憎油防水防氧層由如下重量份原料組成：聚乙二醇：100份、納米纖維素：2-6份以及水:706-1900份。進(jìn)一步，納米纖維素寬度10-30nm，長度為100-500nm。進(jìn)一步，憎油防水防氧層涂覆厚度為0.02-0.08mm。更進(jìn)一步，憎油防水防氧層涂覆厚度為0.03-0.06mm。
本專利技術(shù)還公開了一種用于印刷油墨的軟包裝材料的制備方法，包括如下步驟：步驟(1)：按照上述用于印刷油墨的軟包裝材料的重量份稱取各原料；步驟(2)：在攪拌情況下，將聚乙二醇分批逐步加入水中，繼續(xù)攪拌，獲得聚乙二醇溶液；步驟(3)：在步驟(2)中的聚乙二醇溶液中，加入納米纖維素晶體凝膠，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，然后超聲處理，獲得PVA/CNC溶液；步驟(4)：用涂布機(jī)將步驟(3)中的PVA/CNC溶液涂布在牛皮紙上，獲得復(fù)合牛皮紙A；步驟(5)：將步驟(4)中的復(fù)合牛皮紙A置于恒溫恒濕箱機(jī)進(jìn)行干燥，獲得復(fù)合牛皮紙B；步驟(6)：將步驟(5)中的復(fù)合牛皮紙B靜置于三氯甲基硅烷蒸汽的氛圍中一定時間，再在恒溫恒濕箱中將復(fù)合牛皮紙B進(jìn)行干燥，獲得用于印刷油墨的軟包裝材料。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)中以牛皮紙為基材，在其表面復(fù)合一定聚合度的聚乙二醇/納米纖維素涂層(PVA/CNC)，再經(jīng)本專利技術(shù)控制性憎水性處理、進(jìn)行程序性干燥，獲得的材料氧氣、水蒸氣透過率低；憎油性強(qiáng)、無油墨滲透，包裝材料容易回收處理，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和膠粘強(qiáng)度，能滿足連續(xù)自動擠壓供墨的要求。進(jìn)一步，步驟(2)中聚乙二醇溶液濃度為5-10％。
更進(jìn)一步，步驟(2)中聚乙二醇溶液的濃度為6-8％；步驟(2)中所述聚乙二醇為聚乙二醇2488。進(jìn)一步，本色全木漿牛皮紙為125g/m2的本色全木漿牛皮紙。進(jìn)一步，步驟(2)中水的溫度為20-25℃；攪拌時間為12-24h。進(jìn)一步，步驟(3)中攪拌時間為1-2h；超聲處理時間為5-10min。進(jìn)一步，步驟(5)中干燥溫度為40-95℃；相對濕度為50-90％；干燥時間為1-4h。更進(jìn)一步，步驟(5)中干燥溫度為50-80℃；相對濕度為60-80％印刷軟包裝，干燥時間為1-2h。進(jìn)一步，步驟(6)中三氯甲基硅烷蒸汽的氛圍的溫度為40-80℃；靜置時間為4-30min。更進(jìn)一步，步驟(6)中三氯甲基硅烷蒸汽的氛圍的溫度為40-50℃；靜置時間為4-10min。進(jìn)一步，步驟(6)中干燥的相對濕度為10-70％；干燥溫度為60-90℃；干燥時間為20-60min。更進(jìn)一步，步驟(6)中干燥的相對濕度為20-40％，干燥溫度為70-90℃下，干燥時間為20-40min。進(jìn)一步，將步驟(6)中的用于印刷油墨的軟包裝材料沿兩長邊中點連線對折、采用熱壓法將兩側(cè)粘合封口。進(jìn)一步印刷軟包裝，熱壓法中：復(fù)合牛皮紙C熱壓寬度為20mm，熱壓溫度為110-150℃；熱壓時間為10-60s；熱壓壓力為50-180kPa。
更進(jìn)一步，熱壓法中：熱壓溫度為130-150℃；熱壓時間為20-40s；熱壓壓力為100-180kPa。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)公開提供了一種用于印刷油墨的軟包裝材料及其制備方法，本專利技術(shù)具有如下的優(yōu)點：1、本專利技術(shù)不僅能有效地阻止空氣中的氧氣、水蒸汽擴(kuò)散到油墨內(nèi)，同時也能有效地阻止油墨組分的滲出；2、本專利技術(shù)包裝材料還具有良好的憎油性，可以防止油墨的粘附；3、本專利技術(shù)包裝容易回收處理，可以減少對環(huán)境的產(chǎn)生不良的影響；4、本專利技術(shù)包裝材料加工成的包裝袋后有一定的機(jī)械強(qiáng)度和膠粘強(qiáng)度可以適應(yīng)連續(xù)自動擠壓裝置的使用，滿足連續(xù)自動化供墨的需要。具體實施方式下面對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。本專利技術(shù)用于印刷油墨的軟包裝材料，一種用于印刷油墨的軟包裝材料，其特征在于，包括：基層，所述基層為本色全木槳牛皮紙；和憎油防水防氧層，所述憎油防水防氧層涂敷于所述基層的表面。
本專利技術(shù)實施例中的熱壓壓力均為表壓。實施例1本專利技術(shù)用于印刷油墨的軟包裝材料，取尺寸為30cm*42cm、125g/m2的本色牛皮包裝紙3張；并稱取顆粒狀、型號為2488的聚乙二醇40g；同時稱取納米纖維素含量為3％的水凝膠26.7g，水凝膠中所含納米纖維素的寬度為10-30nm，長度為100-500nm。上述用于印刷油墨的軟包裝材料的制備方法如下：步驟(1)：在攪拌的情況下，將聚乙二醇慢慢逐步地加入溫度為20℃、質(zhì)量為335g的水中，然后繼續(xù)攪拌24h，獲得濃度為10％的聚乙二醇溶液；步驟(2)：在步驟(1)中的聚乙二醇溶液中，加入納米纖維素晶體水凝膠，再繼續(xù)攪拌2h，然后超聲處理10min，獲得PVA/CNC混合液；步驟(3)：用涂布機(jī)將步驟(2)中的PVA/CNC溶液涂布在牛皮紙上，涂布厚度為0.04mm，獲得復(fù)合牛皮紙A；步驟(4)：將步驟(3)中的復(fù)合牛皮紙A置于溫度為40℃，相對濕度為55％的恒溫恒濕箱機(jī)中干燥4h，獲得復(fù)合牛皮紙B；步驟(5)：將步驟(4)中的復(fù)合牛皮紙B在40℃的溫度、三氯甲基硅烷的飽和蒸汽的氛圍中靜置30min，然后，在溫度為90℃，相對濕度為70％的恒溫恒濕箱中將復(fù)合牛皮紙B干燥20min，獲得復(fù)合牛皮紙C；步驟(6)：將步驟(5)中的復(fù)合牛皮紙C沿兩長邊中點連線對折、采用熱壓法將兩側(cè)粘合封口，牛皮紙熱壓寬度為20mm，熱壓溫度為150℃，熱壓壓力為180kPa，熱壓時間為15s。實施例2本專利技術(shù)用于印刷油墨的軟包裝材料，取尺寸為30cm*42cm、125g/m2的本色牛
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種用于印刷油墨的軟包裝材料，其特征在于，包括：基層，所述基層為本色全木槳牛皮紙；和憎油防水防氧層，所述憎油防水防氧層涂敷于所述基層的表面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于印刷油墨的軟包裝材料，其特征在于，包括：基層，所述基層為本色全木槳牛皮紙；和憎油防水防氧層，所述憎油防水防氧層涂敷于所述基層的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷油墨的軟包裝材料油墨的軟包裝材料，其特征在于，所述憎油防水防氧層由如下重量份原料組成：聚乙二醇：100份、納米纖維素：2-8份以及水:900-1900份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷油墨的軟包裝材料油墨的軟包裝材料，其特征在于，所述憎油防水防氧層由如下重量份原料組成：聚乙二醇：100份、納米纖維素含量為3％的水凝膠：66-266份以及水:642-1836份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷油墨的軟包裝材料油墨的軟包裝材料，其特征在于，所述納米纖維素寬度10-30nm，長度為100-500nm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷油墨的軟包裝材料，其特征在于，所述憎油防水防氧層涂覆厚度為0.02-0.08mm。6.一種用于印刷油墨的軟包裝材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟(1)：按照權(quán)利要求1-5任一項所述的重量份稱取涂覆層原料，并且通過裁剪獲得本色全木漿牛皮紙；步驟(2)：在攪拌情況下，將聚乙二醇逐步加入水中，繼續(xù)攪拌，獲得聚乙二醇溶液；步驟(3)：在步驟(2)所述的聚乙二醇溶液中，加入納米纖維素，并攪拌一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江華，張洋，李逸文，許靜，賈佩佩，李忠，
申請(專利權(quán))人：南京林業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32
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