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模切是包裝后期加工中最常用到的一道工藝，也是彩盒加工中的關(guān)鍵步驟，如何保證模切質(zhì)量是印刷廠非常關(guān)注的問題。

01

紙張

很多人都認(rèn)為，通過模切使紙張獲得良好的加工效果并不是難事，而往往忽略了紙張的內(nèi)部細(xì)節(jié)，每一種紙張都有不同的纖維結(jié)構(gòu)、抗變形強(qiáng)度、表面涂布質(zhì)量。

因此，我們在選用彩盒用紙時印刷刀模繪制，首先，要保證其具有較好的耐折性，要求在不覆膜的情況下，也不易發(fā)生爆裂現(xiàn)象，且在彎曲時，其表面涂層不至于產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋；其次，同一種紙張單位面積內(nèi)的厚度須穩(wěn)定一致，且紙張之間的厚度誤差應(yīng)保持在±5μm以內(nèi)，否則就很容易造成模切不穿、生產(chǎn)效率低下等問題，尤其是對于一些再生加工的紙張。另外，紙張的變形程度對彩盒的模切質(zhì)量也有著直接的影響，一旦紙張產(chǎn)生變形，就會導(dǎo)致模切色位不準(zhǔn)，變形嚴(yán)重時甚至模切出的產(chǎn)品會報(bào)廢，直接會影響到模切的生產(chǎn)效率。有檢測條件的印刷包裝企業(yè)可通過紙張來料檢測，將這些細(xì)節(jié)問題歸納到彩盒質(zhì)量監(jiān)控的范疇中來。

02

模切刀

模切刀按照形式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、高峰刀、單面高峰刀四種類型。這四種類型的模切刀適用的材料類型不同。

· 矮鋒刀主要用于加工普通卡紙；

· 單面矮鋒刀主要用于加工纖維材料；

· 高鋒刀主要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料；

· 單面高鋒刀主要用于加工EVA和海綿。

模切刀選擇不當(dāng)，不僅會造成彩盒模切不良，如模切邊存在毛刺、粉塵等，還會使得加工過程中需反復(fù)更換模切刀，降低生產(chǎn)效率。

03

海綿膠條

按照硬度的不同，海綿膠條一般分為低、中、高三個等級印刷刀模繪制，每個等級海綿膠條的應(yīng)用場合不同。如：

· 硬度為30～45度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質(zhì)紙張；

· 硬度為45～60度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙；

· 硬度為60～75度的海綿膠條主要用于容易起毛的模切刀口處。

在安裝海綿膠條時也需要注意一些細(xì)節(jié)，如海綿膠條需要緊貼模切刀的刀身，這是因?yàn)樵谀Ｇ羞^程中海綿膠條會被壓縮，當(dāng)其曲面頂?shù)侥Ｇ械渡頃r，就會對模切刀產(chǎn)生一個向外的拉力，導(dǎo)致紙張的模切邊呈鋸齒狀或者不光滑。

因此，海綿膠條和模切刀刀身之間不能有太大的空隙。

04

刀模

模切時選擇一款合適的刀模也至關(guān)重要。選擇刀模時，應(yīng)主要關(guān)注其尺寸精度、視產(chǎn)品的要求來選擇手工刀?；蚣す獾赌＃灰恍┖唵蔚牡赌榱斯?jié)省成本可以做手工刀模，一些要求精準(zhǔn)的產(chǎn)品需要選擇做激光刀模，激光刀模模切出的產(chǎn)品精度高相對成本也會較高些。

05

精細(xì)操作

在對一批新的產(chǎn)品進(jìn)行模切加工前，操作人員需要先將模切機(jī)的底板清理干凈，因?yàn)榈装灞砻婵赡軙嬖谇肮ば蚣庸ぶ袣埩舻哪z黏劑等雜物。此外，操作人員在調(diào)節(jié)模切壓力時，需要由小到大逐步進(jìn)行，若一次性加大模切壓力，會使模切刀和底板受損，嚴(yán)重時還會損壞模切機(jī)。對于同一批模切產(chǎn)品，由不同的操作人員來執(zhí)行會得到不同的模切效果。因此，在日常生產(chǎn)中，操作人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)范來執(zhí)行，同時各部門之間要保持良好的溝通，以及互相交流經(jīng)驗(yàn)。

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