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不干膠標(biāo)簽在日常生活與商務(wù)洽談及生產(chǎn)中應(yīng)用早已越來越普遍，以其反面內(nèi)置膠，能夠非常方便貼到各類產(chǎn)品及外包裝表面。但不干膠標(biāo)簽的印刷制做外包裝印刷工藝，尤其是異型標(biāo)簽的制作，材料的不干膠標(biāo)簽的印刷，存在一定難度系數(shù)，尤其是小批量，例如數(shù)十個(gè)，數(shù)以百計(jì)這樣的少量印刷制做，成本費(fèi)也較高。

現(xiàn)階段大批印刷多為膠版印刷，凹版印刷印刷，凸版樹脂版印刷或柔版印刷為主導(dǎo)，但目前市面上人性化小批量的不干膠貼紙需求量也越來越大，幾萬個(gè)標(biāo)簽外包裝印刷工藝，并成六開、八開一張紙，有些好幾千份、幾百份，卷紙標(biāo)識(shí)印刷設(shè)備在印刷這類活件時(shí)消耗有些大，劃不來。

從印刷商品而言，小批量活件規(guī)定成本費(fèi)用低，交貨日期短；而產(chǎn)品品質(zhì)通常規(guī)定色澤飽滿，且以營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成層次版面設(shè)計(jì)占多數(shù)。依據(jù)這樣的事情，很多中小型印刷公司選用六開純色膠印機(jī)，完成四色印刷，達(dá)到了十分很好的效果。加在一起有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。

在膠印、凸版印刷、凹版印刷等印刷中，膠印可謂是成本最低的印刷方法。在印前設(shè)計(jì)工藝中，相較于柔版繁雜的印刷制版全過程，PS版制作、出菲林、油墨印刷加工工藝，針對(duì)印刷廠是駕輕就熟。從創(chuàng)新方面講，各印刷廠在取代鉛印以后，都轉(zhuǎn)為膠印，因而，不會(huì)有額外負(fù)擔(dān)。

如果使用卷筒不干膠印刷機(jī)，一啟動(dòng)就會(huì)有十幾米紙張消耗，假如印刷調(diào)節(jié)不太好，再加上發(fā)電機(jī)組式印刷機(jī)走紙配電線路很長，消耗更高。而膠印機(jī)能用別的紙做過版紙，節(jié)約不干膠印刷。

膠印版材與凸版印刷和柔印版材對(duì)比，價(jià)錢是比較低的，同時(shí)不用是多少輔材。當(dāng)印刷不一樣厚度打印紙張時(shí)，印刷工作壓力可以任意調(diào)整。從實(shí)際操作上來說，膠印專業(yè)技術(shù)人員也很容易聘用，技術(shù)性門檻不高。

印刷工廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，用膠印機(jī)印刷小不干膠貼紙，其成本能夠降低到“分”，假如是來料制造加工，即便盈利用“厘”、“毫”測(cè)算，都是有盈利可獲得。

與其它區(qū)域的不干膠貼紙各有不同，我們國家的不干膠貼紙多為層次分明的圖文并茂活件占多數(shù)，尤其是小批量標(biāo)識(shí)，通常規(guī)定色彩鮮艷。而膠印在營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)印刷上具有優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)場(chǎng)印刷也不遑多讓。必要時(shí)增加油墨薄厚，可以利用印刷準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行二次印刷。畢竟是小批量印刷，這個(gè)時(shí)間徹底可以確保。

選用膠印速干油墨，在油墨中加入防潮劑，印刷后粉末噴涂的形式，還可以從根本上解決印刷品沾臟難題，提升印刷速率。

短版活件印刷，重視的是及時(shí)性。若早期印刷工藝流程繁雜，印刷制版時(shí)間長，必定危害交活期存款。而膠印的印刷制版周期時(shí)間短，針對(duì)圖案設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，時(shí)效快的短版活標(biāo)識(shí)印刷是適宜的挑選。返回搜狐，查看更多

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