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彩盒印刷方式|彩盒印刷過程中的墊紙方法

分類:投稿 作者:佚名 來源:網絡整理 發(fā)布時間:2023-04-04

彩盒印刷過程中的墊紙方法

2016-01-22

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專業(yè)從事彩卡、說明書印刷等業(yè)務廠家思達小編為您談談根據(jù)所壓紙板的厚度來確定墊紙厚度,其墊紙的方法。

常用的墊紙方法是:

①選用適當?shù)募埩掀劫N在印版的反面,然后挖去鋼刀下面的墊 紙,使鋼刀、鋼線的實際壓力在壓印過程中保持一致;

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②依據(jù) 印版印跡彩盒印刷方式,選用合適厚度的紙板條,粘貼在鋼線印跡兩側,形成溝條狀,達到壓印中鋼刀、鋼線的壓力相一致。同樣,在通 過兩種方法墊紙完成后要重新試壓,進一步檢查壓痕情況,若不符再作調整,直至符合模壓質量要求。

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粘塞橡皮模壓中采用在主要鋼刀刃口處粘橡皮,利用橡皮的彈性恢復力作用,將壓印后的印刷品快速從刃口間推出。橡皮應高出刀口3-5mm。塞橡皮時應注意,橡皮的疏密應根據(jù)版面情況而定,不可過疏,主要刀口部位不應遺漏,整個版面的橡皮高度應盡量保持-致。為防止出現(xiàn)壓印時橡皮壓 縮變形后擋刀,兩刀間隙值在1.5mm以下不宜塞橡皮。彩盒印刷廠家思達整理。

模壓、清廢、檢查、包裝一切調整工作就緒后,應壓印出樣張彩盒印刷方式,做一次全面檢查,產品各項指標若均達到標準, 留出樣張后,可正式開機生產。模切壓痕加工完成后的產品,應將多余邊角料淸除。清理后的產品切口應平整光潔,必要時應用砂紙對切口進行打磨或用刮刀刮光。最后檢查一遍模切好 的產品,如果確信沒有問題,就可以點數(shù)打包了。

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