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近年來，全球鋁塑包裝印刷行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了穩(wěn)定發(fā)展的成熟期，包裝印刷行業(yè)主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產(chǎn)過程中使用彩色油墨和有機(jī)稀料, 這些溶劑產(chǎn)生了越來越多的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，如不及時(shí)處理，不僅會(huì)給人體帶來危害，還對(duì)周圍空氣環(huán)境造成惡劣影響。

對(duì)于藥品大多都是采用鋁塑包裝，因?yàn)槎鄶?shù)藥品易氧化、吸潮、分解變質(zhì)包裝印刷廢氣治理，而鋁箔包裝遮光性、致密性好，能保護(hù)內(nèi)包裝藥品不易氧化吸潮變質(zhì)，且壓延性好易于生產(chǎn)易于拆卸，成本也較低廉，在便利的同時(shí)，也要對(duì)包裝時(shí)產(chǎn)生的廢氣及時(shí)給予治理。

某鋁塑包裝有機(jī)廢氣治理案例

項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目位于山東省淄博，業(yè)主是一家生產(chǎn)藥品包裝材料的廠家，主要生產(chǎn)藥用鋁箔、藥用復(fù)合膜、易撕雙鋁產(chǎn)品。在對(duì)藥品鋁塑包裝進(jìn)行印刷時(shí)，印刷車間內(nèi)會(huì)產(chǎn)大量的有機(jī)廢氣，包含乙酸乙酯、丁酮、正丁酯、環(huán)乙酮、異丙醇、PMA等成分。

不僅對(duì)周圍的環(huán)境造成一定的影響，同時(shí)不利于作業(yè)人員的健康，業(yè)主為了響應(yīng)政府環(huán)境保護(hù)的號(hào)召，實(shí)現(xiàn)改善更好的環(huán)境，決定對(duì)其進(jìn)行治理，處理風(fēng)量60000m3/h，廢氣濃度1500mg/m3。

設(shè)計(jì)方案

治理工藝：雙層沸石轉(zhuǎn)輪+RTO

濃縮倍數(shù)：6倍

方案：

本項(xiàng)目采用前處理+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO燃燒的方式進(jìn)行處理，廢氣經(jīng)前處理進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，吸附達(dá)標(biāo)排入煙囪，經(jīng)一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附飽和，引流凈化后的氣體經(jīng)換熱器升溫至180℃，送入轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附處理，從轉(zhuǎn)輪中排出的VOCs高濃脫附氣經(jīng)RTO風(fēng)機(jī)輸送至RTO爐中，在RTO中加熱升溫到800℃左右包裝印刷廢氣治理，使廢氣中的VOCs氧化，生成H2O和CO2，排放至大氣。

安裝驗(yàn)收

項(xiàng)目主體設(shè)備從生產(chǎn)、進(jìn)場(chǎng)、安裝、驗(yàn)收由我方負(fù)責(zé)。試運(yùn)行期間不僅凈化效果良好，且正常運(yùn)行天然氣達(dá)到零消耗，即運(yùn)行至今已有三個(gè)月，僅使用天然氣1600/m3。經(jīng)本系統(tǒng)處理，凈化效率≥98%，滿足當(dāng)?shù)匾筌囬g排氣筒排放濃度VOCs≤30mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)，且無二次污染。

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